越南维纳化工总经理视察同奈省隆川Nhon Trach化工厂项目

越南维纳化工集团（Vinachem）总经理阮友图率队赴同奈省隆川市Nhon Trach 6号工业区，对南方基础化工股份公司（Southern Basic Chemicals Joint Stock Company）承建的Nhon Trach化工厂项目开展现场督导。该项目是越南政府推动工业设施迁移与升级的重点工程，旨在替代原位于边和1号工业区的老旧产能，建设一座采用先进环保工艺的现代化化工生产基地。

据投资方现场汇报，截至本次检查时，项目土建工程整体进度较原定计划提前约20天。多个单体建筑同步施工，混凝土浇筑、钢结构安装、管廊铺设等关键工序均按质量标准推进。施工方已组织充足人力与大型吊装、混凝土泵送设备进场，并完成主反应车间、储罐区及中央控制室的基础结构施工。值得注意的是，项目未采用分阶段验收模式，而是实行全过程质量节点管控——每个子项完工后须经监理单位、咨询单位及业主三方联合签认，方可进入下一道工序。

设备搬迁与安装准备同步提速。投资方正将原边和1号工业区运行中的核心装置——包括两套年产1.5万吨的邻苯二甲酸酐（Phthalic Anhydride）反应系统、配套精馏塔组及DCS控制系统——分批次拆解、包装并转运至Nhon Trach新址。目前首批4台反应器模块已完成吊装就位，其余设备处于待安装状态。所有设备运输均按越南工业部《化工装置搬迁技术规范》（QCVN 17:2021/BCT）执行，关键部件加装防震支架与温湿度记录仪，确保运输过程无机械损伤或密封失效。

安全与合规贯穿全周期

阮友图在检查中特别强调：进度超前绝不能以牺牲安全为代价。检查组重点核查了高风险作业区域——如受限空间焊接、高空管廊吊装、危化品临时堆场——的防护措施落实情况。所有施工人员须持越南劳动荣军社会部（MOLISA）核发的《化工施工特种作业证》上岗；现场配备符合越南TCCS 398:2020标准的可燃气体检测仪与消防水炮系统；每班次开展不少于两次的班组级安全交底，并留存影像记录。项目还接入越南国家职业安全健康信息系统（VOSHA），实时上传隐患排查数据。

环保合规方面，项目严格遵循越南《2020年环境保护法》第42条关于化工项目“三同时”要求：污染防治设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。废水处理站采用“调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+MBR膜生物反应器”组合工艺，出水COD≤50mg/L，达到越南QCVN 40:2011/BTNMT一类标准；废气经两级碱液喷淋+活性炭吸附后，非甲烷总烃排放浓度低于30mg/m³，满足QCVN 19:2019/BTNMT限值。所有环保设施均由越南环境监测中心（CEM）认证的第三方机构进行预验收测试。

对中国供应链企业的实际影响

该项目投产后，将显著改变越南南部化工原料供应格局。其规划产品包括邻苯二甲酸酐、顺酐、乙酸乙烯酯等，主要面向越南本地PVC助剂、涂料树脂、胶粘剂及合成革企业。目前上述原料约60%依赖进口，其中中国江苏、山东、浙江三省供应商占进口份额的42%。Nhon Trach工厂达产后，预计可覆盖越南南部35%的邻苯二甲酸酐需求，直接压缩进口采购量。对中国出口企业而言，需关注两点变化：一是越南客户可能转向“本地化采购+中国长单备货”双轨模式，订单碎片化趋势增强；二是越南下游厂商对原料批次稳定性、SGS检测报告时效性（要求72小时内出具）、以及REACH/GB/T 22237-2008等兼容性认证的审核将更趋严格。

项目由越南南方基础化工股份公司作为EPC总承包方，设计方为越南化工设计院（VNIICHEM），施工方包括越南LILAMA集团与韩国现代工程建设（Hyundai Engineering）联合体。设备核心部件如反应器内件、高压阀门、在线色谱分析仪等仍依赖德国、日本及中国供应商。中国制造商若参与后续二期扩建或备件供应，需提前取得越南工业部颁发的《化工设备准入证书》（Certificate of Conformity for Chemical E），该证书要求提供型式试验报告（依据TCVN 8467:2019）、材料化学成分证明及压力容器制造许可证（ASME U Stamp或中国TS认证）。

阮友图要求各参建单位在确保安全与质量前提下，全力匹配设备安装与土建收尾节奏，力争实现2025年一季度机械竣工（Mechanical Completion）。下一步关键节点是：9月底前完成全部反应器热态联运测试，11月启动环保设施性能验证。对中国化工装备出口商而言，Nhon Trach项目释放的明确信号是：越南市场正从“价格优先”转向“合规优先”，具备越南本地服务团队、能提供TCVN标准适配改造、且拥有VOSHA系统对接经验的企业将获得持续订单机会。