索尔维欧洲专利EP138维持有效,保护纯碱废液回收工艺
2026年5月19日,欧洲专利局(EPO)在口头听证后裁定,维持索尔维公司(Solvay)欧洲专利EP 3 971 138 B1(简称EP '138)的有效性。该专利涉及碳酸钠(工业纯碱)和碳酸氢钠(小苏打)生产过程中产生的purge废液的闭环回收工艺。此前,英国WE Soda公司于2025年2月13日对该专利提出异议,此次裁决驳回其核心主张,仅要求对权利要求书作有限修改,裁决仍可上诉。
EP '138专利于2024年5月正式授权,核心保护范围覆盖一套集成式废液处理与资源化工艺:针对氨碱法(Solvay法)或联碱法生产纯碱时必然产生的含氯化铵、未反应盐及微量氨的purge液,该工艺通过多级结晶分离、母液循环与热解再生等步骤,实现氯化铵的高纯度回收(≥98.5%)、氨的原位再生利用,以及钠盐组分向碳酸钠主流程的闭环返回。专利不仅保护该回收方法本身,还延伸覆盖采用该工艺生产的纯碱与小苏打产品,以及由此直接获得的副产氯化铵晶体。
该专利并非孤立存在,而是索尔维纯碱清洁生产专利组合的关键一环。其同族专利EP 2 878 579 B1(EP '579)目前正与WE Soda处于另案诉讼中,两案共同指向索尔维在碱法工艺废液治理领域的系统性技术壁垒。EP '138的维持有效,意味着任何在欧洲市场采用类似purge液资源化路径的企业,若未获索尔维许可,将面临侵权风险——尤其适用于新建或技改中的氨碱法装置,以及采购第三方废液处理模块的工程公司。
工艺实质:从‘排放负担’转向‘钠-氮双循环’
传统氨碱法每生产1吨纯碱,约产生0.3–0.4吨含NH<sub>4</sub>Cl的purge废液,通常经中和后外排或低价出售,既增加环保成本,又造成氮、钠资源流失。EP '138工艺的实质突破在于打破‘单向排放’逻辑:通过控制结晶温度梯度与母液pH动态调节,使NH<sub>4</sub>Cl优先析出并避开NaCl共结晶;再以低温热解替代高温煅烧,将回收的NH<sub>4</sub>Cl分解为NH<sub>3</sub>与HCl,其中NH<sub>3</sub>直接返回碳化塔,HCl则与石灰乳反应生成CaCl<sub>2</sub>副产品。这一设计使钠元素回收率提升至92%以上,氮元素循环利用率超85%,同时规避了传统热解工艺中因高温导致的设备腐蚀加剧与能耗激增问题。
对中国产业链用户的三重关注点
第一,设备选型需警惕专利覆盖边界。EP '138明确保护‘含特定pH调控段与梯度结晶段的集成式purge处理系统’,这意味着国内环保设备商若为海外客户(尤其是欧盟区)提供同类撬装式废液回收装置,其控制系统逻辑、结晶器结构参数及热解温度区间(专利限定为280–350°C)均可能落入保护范围。第二,运维成本结构发生迁移:虽然初期投资增加约15%–20%,但氯化铵副产收益与氨耗降低可使吨碱综合成本下降8–12欧元(按当前欧洲能源与原料价格测算),投资回收期约3.5年。第三,认证衔接需前置规划——该工艺已通过欧盟《工业排放指令》(IED)第13条‘可行技术’(BAT)参考文件BREF的合规性预评估,中国出口的纯碱若面向欧盟下游玻璃、洗涤剂厂商,其供应商采用该工艺可直接支撑客户完成供应链ESG披露中的‘资源效率’指标。
法国及比利时是索尔维传统碱业基地,当地氨碱法装置平均役龄超30年,本轮专利确权正值欧盟《循环经济行动计划》强制要求2030年前实现工业水回用率75%的政策窗口期。对中国纯碱出口企业而言,该裁决并非仅关乎法律风险,更提示一个现实路径:在欧盟市场,废液处理已从‘末端合规’升级为‘工艺竞争力’要素。国内碱厂若计划拓展欧洲高端客户,或为海外项目提供EPC服务,需在工艺包谈判阶段即明确purge处理技术来源,并评估是否引入索尔维授权方案,或选择经专利自由实施(FTO)分析确认无风险的替代路线(如膜分离耦合电渗析方案,但目前尚未见同等规模工业化验证)。
值得注意的是,EP '138未覆盖中国主流的联碱法(侯氏制碱法)全部工况,其权利要求聚焦于氨碱法体系下的purge组成特征(高Cl<sup>−</sup>/NH<sub>4</sub><sup>+</sup>比、低Ca<sup>2+</sup>含量)。这意味着国内联碱企业若仅用于内销,技术适配性需结合自身purge液成分实测数据重新评估;但若涉及向东南亚或南美新建氨碱项目输出技术,仍须审慎开展专利排查。