博禄朗盛合作 引入循环推动低碳生产

博禄国际（Borouge International）与朗盛（LANXESS）近日宣布建立新的合作伙伴关系，旨在加速低碳化学品生产的转型。双方合作的核心聚焦于可持续这一关键原料，该原料是橡胶添加剂的重要基础成分。此次合作标志着化工行业在供应链脱碳方面迈出了实质性的一步，通过引入经过认证的循环化学材料，将可再生内容直接整合进工业性能材料中。

该合作伙伴关系的核心产品是博禄的Borvida B-acetone（博维达B-）。这是一种获得ISCC PLUS认证的材料，其原料来源于非食用废弃物和残留生物质。从化学结构上看，它与传统石油基完全相同，但生产过程显著降低了环境影响。目前，该材料已供应给朗盛，用于生产其质量平衡型抗降解剂Vulkanox HS/LG Scopeblue（福乐肯HS/LG Scopeblue）。这一举措不仅验证了循环原料在高端工业应用中的可行性，也为下游客户提供了符合可持续发展目标的材料选择。

质量平衡模式与碳减排数据

博禄国际于2026年由博禄、北欧化工（Borealis）和诺瓦化学（NOVA Chemicals）整合而成，正在全球聚烯烃市场构建规模优势。其Borvida产品组合旨在用可再生和循环替代品取代化石基投入品，同时保持相同的性能特征。双方表示，该系统依赖于质量平衡的监管链模式，允许从废弃物衍生原料到Zui终化学品输出的全过程追踪可再生内容。据公司介绍，这种方法在保持产品纯度和工业一致性的同时，显著降低了碳足迹。

博禄强调，使用Borvida投入品的质量平衡已在工业环境中运行了数年。数据显示，与传统相比，每公斤产品的排放量减少了高达175%。这一数据不仅体现了循环化学在减排方面的巨大潜力，也证明了该技术在大规模工业生产中的成熟度。质量平衡方法允许生物基成分在混合生产流中被追踪和分配，从而在不改变现有基础设施的情况下实现低碳转型。

行业背景与供应链可持续性

朗盛化学品业务单元RheinChemie的副总裁Jens-Hendrik Fischer表示：“在朗盛，我们致力于使我们的价值链更加可持续，而这一旅程始于原材料。通过与博禄国际的合作，我们可以提供基于生物质的循环、质量平衡解决方案，帮助我们的客户加速实现其可持续发展目标。”这一表态反映了欧洲化工巨头在面对日益严格的环保法规和客户压力时，积极调整供应链策略的决心。

此次合作凸显了化工行业在收紧的可持续性和监管压力下，寻求可扩展、可验证的低碳原料的广泛趋势。博禄国际基础化学品副总裁Thomas Van De Velde指出：“通过跨价值链的合作，我们可以释放来自生物废弃物的可持续的全部价值。与朗盛的合作使我们能够开发创新的高性能解决方案，支持客户的可持续发展目标，并帮助他们为未来的可持续转型做好准备。”

在欧洲市场，随着欧盟《绿色协议》和碳边境调节机制（CBAM）的实施，化工企业面临着巨大的减排压力。传统石化路线的生产不仅能耗高，且碳排放强度大。相比之下，基于生物质或废弃物的循环化学路径成为行业关注的焦点。ISCC PLUS认证作为全球公认的可持续性和循环经济质量平衡标准，为这类材料的跨境贸易和应用提供了信任基础。博禄与朗盛的合作正是这一趋势下的典型代表，展示了上游原料供应商与下游应用商如何协同工作，以应对市场挑战。

从技术角度来看，作为一种重要的有机溶剂和中间体，广泛应用于橡胶、塑料、医药和化妆品等行业。在橡胶添加剂领域，抗降解剂用于保护橡胶制品免受热、氧和臭氧的侵蚀，延长其使用寿命。使用循环生产这些添加剂，不仅减少了上游碳排放，还提升了Zui终产品的环保属性，满足了汽车、轮胎等高端制造业对绿色供应链的需求。

对中国企业的启示

对于中国化工企业而言，这一合作提供了重要的参考范例。首先，质量平衡模式为传统石化企业向低碳转型提供了一条可行路径，无需完全重建生产设施即可实现碳足迹的显著降低。其次，获取国际认可的可持续认证（如ISCC PLUS）已成为进入高端国际市场的关键门槛，中国企业应提前布局相关认证体系。Zui后，上下游企业的紧密合作是加速循环化学应用的关键，中国原料供应商与应用商应加强协同，共同开发符合全球可持续发展标准的产品组合，以提升在国际竞争中的附加值。