法国东锅厂内部实训破解焊工招聘难题

在法国工业界，熟练技术工人的“用工荒”已成为制约企业发展的瓶颈。位于大东部大区（Grand Est）圣热索姆（Saints-Geosmes）的东锅厂（Chaudronnerie de l'Est，简称CDE），正通过一种极具创新性的内部实训模式，试图打破这一僵局。该企业不再单纯依赖外部招聘市场，而是直接介入人才培养环节，与法国国家就业局（France Travail）、大东部大区行政机构以及法国公共职业培训学院（AFPA）合作，在工厂内部为未来员工提供“边学边做”的焊接技能培训。

从理论到实战：沉浸式技能重塑

今年4月13日，前卷帘门电机组装工坎迪斯·德布拉班特（Candice Debrabant）正式进入东锅厂接受焊接培训。对于这位此前从未接触过焊接设备的求职者而言，这是一次职业生涯的彻底转型。在为期数月的培训中，AFPA指派的专业培训师直接在工厂车间授课，学员们在真实的工业环境中，面对即将交付给客户的真实金属罐体进行实操训练。

“起初我们学习了大量理论知识，但很快便转入车间实践。”德布拉班特回忆道。培训内容涵盖MAG（活性气体保护焊）和手工电弧焊等多种工艺。生产总监让-克里斯托夫·布拉莱（Jean-Christophe Bralet）强调，这种培训旨在让学员全面接触工厂的两个生产车间，了解不同工位的运作逻辑。“我们保持透明，不回避焊接工作中的高温、严寒、油污和噪音，让学员对职业环境有Zui真实的认知。”

在这种高压且真实的训练下，学员们迅速掌握了精准操作的方法。车间主管维罗尼克·托卡雷克（Véronique Tokarek）指出，学徒们需要在模拟真实工况中培养专注力与方法论，逐步克服从“门外汉”到“技术工”的心理与技术障碍。

严格筛选与定向留用机制

东锅厂的这一人才孵化项目并非来者不拒，而是建立在严格的筛选机制之上。法国国家就业局初步筛选出约30名候选人，随后通过“模拟招聘法”（MRS）进行深度评估。该方法重点考察候选人的手眼协调能力、操作精度及质量控制意识，Zui终仅有5名学员获得培训资格。

这种高门槛的选拔确保了培训资源的有效利用。布拉莱透露，自2020年该项目启动以来，东锅厂每年平均能从这5名学员中保留1.7人作为正式员工。“我们每年都会留下表现优异的实习生，”他解释道，“焊接是一门需要长期积累的手艺，业内甚至有‘96卷焊丝’才能掌握精髓的说法，达到熟练水平通常需要十年时间。”

尽管成为焊工需经年累月的磨练，但基础培训已足以让学员胜任初级岗位。今年6月26日，包括德布拉班特在内的5名学员将完成基础课程。对于通过考核者，东锅厂将直接提供就业岗位。德布拉班特对金属框架结构表现出浓厚兴趣，她的转型故事正是这一机制成功的缩影。

制造业人才供应链的本土化重构

东锅厂的案例折射出法国乃至欧洲制造业在劳动力市场结构性失衡下的应对策略。随着人口老龄化加剧和技术迭代加速，传统职业教育体系往往滞后于产业实际需求。通过“企业+政府+培训机构”的铁三角模式，东锅厂不仅解决了自身的用工缺口，更实现了技术诀窍（Know-how）的内部传承。

这种将招聘前置为培养的模式，降低了企业的试错成本，同时也为求职者提供了清晰的职业上升通道。对于中国制造业而言，随着人口红利消退和产业升级推进，如何构建类似的高效内部人才培养体系，实现从“人口红利”向“人才红利”的平稳过渡，是值得深入借鉴的行业课题。