西班牙企业用纳米技术革新工业涂装，替代五十年磷化工艺

制造业正面临降低成本、优化资源并迈向可持续流程的迫切压力。在此背景下，西班牙化工企业Chemtec专注于开发纳米技术与低环境影响工艺，旨在彻底革新金属表面处理及工业涂装系统。在Fabtech 2026展会期间，该公司代表Carlo Guidetti指出，其核心使命是打破行业长期依赖陈旧技术的僵局。

颠覆传统：纳米技术替代五十年磷化工艺

Guidetti坦言，尽管许多工业预处理系统仍沿用超过50年的传统技术（如磷化处理），但这些方法存在显著局限。传统工艺不仅耗水量巨大，还涉及重金属使用、污泥产生及高昂的能源与维护成本。Chemtec推出的Torran 3平台化纳米解决方案，旨在以单一工序替代传统的三至五道工序，实现流程极简。

Torran 3的核心优势在于完全消除过程中的水资源消耗，并杜绝工业废渣生成。该产品具备无限循环使用特性，无需排空储罐即可持续作业，已有客户连续十五年未更换槽液。此外，该工艺在室温下运行，彻底消除了加热液体的电力需求，从而大幅削减能源支出。

性能突破：耐腐蚀与成本效益的双重提升

在基础设施投资方面，应用Torran 3所需设备成本极低，相比传统三至五阶段处理隧道，可降低50%至70%的投资额。性能上，该技术可确保金属表面在盐雾测试中达到200至1000小时的耐腐蚀标准。对于更高要求的场景，Chemtec提供基于有机磷化学的Pronortech纳米涂层，进一步减少50%的水耗与能耗，并彻底消除传统锌磷化产生的污泥问题。

Guidetti透露，在墨西哥市场，已有客户利用该技术实现铁材粉末涂装后2000小时的盐雾测试达标。此外，Chemtec还引入了源自西班牙瓦伦西亚大学、符合ISO 17463标准的ACET电化学测试方法，将传统的腐蚀阻力评估时间从数周缩短至24小时，自2017年以来已积累近九年工业应用经验。

全流程解决方案：从表面处理到废水处理

除了表面预处理，Chemtec还涉足涂装车间的水管理领域，提供混凝、絮凝化学品及油漆分离设备，旨在为制造商提供涵盖降本、简化操作与提升可持续性的整体方案。Guidetti强调，研发创新是企业的生命线，通过每日持续的科研投入，确保客户获得更低的流程成本、更高的工业品质及更小的环境足迹。

西班牙作为欧洲重要的汽车制造与金属加工基地，对绿色制造工艺有着严格的环保法规要求。Chemtec的技术路径恰好契合了当地制造业向“零废水”和低碳转型的趋势。对于中国同行而言，这种将纳米材料应用与极简工艺流程相结合的模式，不仅展示了技术迭代的潜力，更揭示了通过化学创新实现降本增效的商业逻辑。在追求高质量发展的当下，关注此类底层工艺革新，有助于企业在激烈的全球竞争中构建新的技术护城河。