突破硫系玻璃类金刚石镀膜技术实现量产

在红外光学领域，“硫系玻璃+类金刚石（DLC）膜”曾被视为难以攻克的“黄金组合”。硫系玻璃凭借模压成型、轻量化及低成本优势，正迅速取代传统单晶锗材料，成为车载夜视、安防监控及工业监测等民用市场的理想基底；而DLC膜则以其媲美蓝宝石的硬度、卓越的耐腐蚀性和红外透过率，被誉为光学镜头的“铠甲”。两者结合本应是实现红外光学组件低成本、高可靠性和长寿命的理想路径。

然而，受限于材料特性与工艺复杂性，这一技术难题长期难以突破。过去几年中，多数企业仍停留在研发阶段，市场上鲜见具备稳定批量供货能力的成熟产品。技术瓶颈主要集中在四个方面：硫系玻璃与DLC膜的热膨胀系数差异显著，导致薄膜在冷热交替环境下易开裂；DLC膜内部应力大，控制不当易引起表面变形甚至基底破裂；兼顾高硬度耐磨与高透过率成像难度极大；此外，硫系玻璃表面化学惰性且易氧化，导致膜层附着力差，极易脱落。

攻克四大技术壁垒实现量产突破

近日，杭州MULTI IR科技有限公司（以下简称“MULTI IR”）凭借在红外光学领域的深厚积累，成功实现了硫系玻璃DLC镀膜技术的工业化突破，成为全球少数掌握该技术并具备批量供货能力的企业之一。此次突破不仅解决了行业痛点，更通过工艺创新优化了热应力匹配，显著提升了产品性能。

MULTI IR推出的量产型DLC镀膜产品展现出四大核心优势：首先，膜层硬度超过18GPa，具备超耐磨特性；其次，附着力达到Zui高等级的5B级，通过解决膜层应力问题，确保在剧烈温度变化环境下无开裂或剥落；再次，耐盐雾测试超过72小时，能够抵抗酸、碱及湿热环境，满足户外监控、海洋设备及工业监测等恶劣工况的长期使用需求；Zui后，红外波段平均透过率超过91%，在提供机械保护的同时不牺牲光学性能，确保成像清晰且信号无损传输。

目前，具备批量供货能力的MULTI IR DLC镀膜产品正快速切入三大高价值领域：一是车载红外领域，用于夜视窗口和激光雷达保护膜，抵御风沙与洗车磨损；二是安防监控领域，作为全天候户外摄像头保护窗，适应各种恶劣天气；三是工业监测领域，为高温高湿环境下的传感器提供保护罩，保障设备稳定运行。MULTI IR还针对不同客户需求提供定制化产品，确保各场景下的适用性。

从“0”到“1”筑牢产业链安全基石

作为行业内的“硬骨头”，MULTI IR不仅克服了技术困难，更通过技术创新推动中国红外产业向更可靠、更具性价比和自主可控的方向发展。从“0”到“1”的每一次技术跃迁，都是产业链安全的重要基石。

对于中国红外光学行业而言，这一突破具有深远的战略意义。长期以来，高端红外光学镀膜技术被国外少数巨头垄断，尤其是针对硫系玻璃等新型材料的表面处理工艺，国内企业往往面临“卡脖子”风险。MULTI IR的成功量产，意味着国内企业在核心材料防护技术上实现了自主可控，不仅降低了下游应用企业的采购成本，更提升了国产红外设备在极端环境下的可靠性与竞争力。未来，随着车载夜视、智能安防等市场的爆发式增长，具备自主知识产权的高端镀膜技术将成为提升中国智造全球话语权的关键一环。