壳牌韦斯林工厂改造，实现低碳基础油生产

在能源转型的浪潮中，传统重资产行业如何平衡存量资产利用与碳中和目标，成为全球化工领域关注的焦点。位于德国韦斯林（Wesseling）的壳牌能源与化学品公园莱茵兰项目（Shell Energy and Chemicals Park Rheinland）提供了一个极具参考价值的实战案例。该项目由Kraftanlagen Energies & Services作为总承包商实施，旨在通过技术改造，将原有的炼油基础设施升级为生产低碳高附加值产品的现代化工厂。

从原油提炼到高端基础油制造

该项目的核心举措是建设一套基础油蒸馏单元（BODU）。这一改造并非简单的产能扩张，而是产品结构的深度优化。新设施使得工厂能够利用现有的加氢裂化装置，生产高品质基础油，纯度甚至可达到“医用白油”级别。这类高纯度油品广泛应用于医疗、化妆品以及可持续润滑剂领域，显著提升了工业附加值。

此举的战略意义在于，它证明了在能源转型背景下，通过技术迭代延续现有基础设施的生命周期是可行的。这不仅保留了原有的工业价值链条，还通过生产符合未来市场需求的高端产品，确保了企业在低碳经济中的竞争力。

电加热技术取代天然气成为脱碳关键

实现这一转型的技术核心在于工艺热能来源的根本性变革。Kraftanlagen Energies & Services与其子公司ECM紧密合作，负责整体规划、项目管理及建设安装。其中Zui具创新性的环节是引入了“电加热器”（E-Heater）作为装置的心脏。

传统炼油和化工过程高度依赖天然气燃烧供热，而该设施彻底摒弃了这一模式，转而采用完全由可再生能源供电的电加热系统。这一举措直接切断了生产过程中的化石燃料碳排放源，为工艺过程的深度脱碳做出了实质性贡献。通过电气化替代化石燃料加热，工厂在保持高效运行的同时，大幅降低了碳足迹。

全球能源服务巨头的本土实践

该项目由Equans（依康斯）旗下的Kraftanlagen Energies & Services执行，彰显了欧洲能源服务巨头在工业脱碳领域的技术实力。Equans作为法国布伊格集团（Bouygues）的子公司，是全球能源与服务领域的，业务遍布20个国家，拥有8.3万名员工。2025年，其营收达到187亿欧元。

Equans不仅在暖通空调、制冷、消防及设施管理领域占据欧洲地位，更在工业数字化转型中扮演关键角色。通过在德国韦斯林的成功实践，Equans展示了其将电气化技术与传统工业流程深度融合的能力，为其他高耗能行业的绿色改造提供了可复制的技术范式。

对中国化工企业而言，这一案例揭示了“存量资产绿色化”的重要路径。随着国内双碳目标的推进，单纯依赖新建产能已非Zui优解，利用可再生能源电力替代传统化石燃料供热，并结合高端产品定位提升附加值，将是传统炼化企业实现可持续增长的关键方向。