普锐特中标中国钢厂5流方坯连铸机升级项目

中国一家领先的钢铁生产企业近日正式授予普锐特冶金技术公司（Primetals Technologies）一份重大现代化改造合同，对象位于中国东部的5流方坯连铸机设施。此次升级旨在全面提升产品质量、运营灵活性及生产效率，预计 upgraded 后的连铸机将于2026年底投入运行。

该项目核心目标在于强化钢企制造高附加值钢种的能力，重点改善钢材内部质量与工艺一致性。作为改造计划的关键环节，普锐特将安装全新的拉矫单元（WSU），其每对夹辊的压下力将从现有的130吨提升至200吨。这一显著增加的压下力将在连铸过程中大幅增强铸坯的约束能力，确保方坯内部结构的完整性。

机械结构优化与精准控制

升级后的系统将把夹辊数量从9个增加至11个，从而沿铸坯长度方向更均匀地分布压下力。这一改进有望提高轻压下（soft reduction）的精度，Zui大限度地减少内部偏析，Zui终赋予方坯更卓越的品质。夹辊间距的缩小将支持更精细的工艺控制，带来更高的运营稳定性。

除了机械层面的改进，项目还引入了先进的二次冷却系统，旨在支持更宽的拉速范围。这使得钢铁生产商能够在保持铸坯温度以增强冶金质量的同时，实现更大的生产灵活性。

普锐特还将整合其先进的数字与自动化解决方案，包括DynaPhase、Dynacs 3D以及DynaGap Soft Reduction 3D技术。这些技术利用复杂的热力学计算，实时监控导电率、密度及铸坯温度。结合新安装的电磁搅拌器，升级后的连铸机预计将达到1.05的偏析指数，为满足严苛工业应用的高标准内部质量提供坚实保障。

聚焦高端钢材市场

改造完成后，该方坯连铸机将更好地制造轴承钢、高强度弹簧钢和高碳钢线材等高端钢种。这些产品需要的冶金特性和一致的内部质量，以符合严格的工业规范。

这一现代化项目反映了钢铁制造商在先进铸造技术上的日益增长的投资，旨在支持汽车、工程和工业应用所需的高性能钢材生产。通过结合先进的自动化、改进的冷却系统和增强的轻压下能力，升级后的连铸机预计将显著提高生产可靠性、运营灵活性和产品竞争力。

普锐特冶金技术公司继续在全球范围内扩展其在先进钢铁制造技术、数字自动化系统及智能工艺优化解决方案方面的业务布局。该公司表示，Zui新的现代化项目强化了其通过先进工程和自动化技术帮助钢铁制造商提高效率、产品质量和运营可持续性的战略重点。

中国钢铁行业正处于从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键期。面对国内高端钢材需求的增长以及环保双碳政策的压力，单纯依靠产能扩张已难以为继。此次普锐特带来的高精度轻压下与数字化监控技术，正是解决轴承钢、弹簧钢等关键基础件材料内部缺陷痛点的有效手段。对于中国钢企而言，通过引进国际的自动化与工艺优化方案，不仅能提升产品附加值，更是实现绿色智能制造、增强全球竞争力的必由之路。