滋贺机械携高精度注塑方案亮相英国展会

日本知名机械制造企业滋贺机械（Shibaura Machine）将于2026年6月2日至4日在伯明翰NEC中心举办的Inters 2026展会上，集中展示其在塑料与橡胶制造领域的Zui新技术成果。此次展会是英国及爱尔兰地区重要的行业盛会，滋贺机械将与官方分销合作伙伴TM Robotics携手参展，重点呈现其先进的注塑成型技术及配套的自动化、数字化解决方案，旨在为制造业客户提供从单机到整线的全方位支持。

全电动与液压双轨并行，精准控制提升效率

在展会现场，滋贺机械将展出两大核心产品系列：EC-SXIII全电动注塑机系列和S-GenXt液压注塑机系列。其中，S-GenXt系列搭载了公司专有的二元注射技术（Binary Injection Technology），该技术通过两个独立的注射阶段实现高效成型：第一阶段快速填充模具以缩短周期，第二阶段则进行控制以优化制品质量。这种设计不仅显著提升了弹性体和热塑性塑料加工的精度与重复性，还有效加快了生产节拍，从而提高了整体成本效益。

与此同时，EC-SXIII全电动系列凭借其闭环伺服控制系统，在医疗、汽车和包装等对高精度和高重复性要求极高的领域展现出强大竞争力。该系列机型吨位覆盖50至3,000吨，为制造商提供了灵活的选择空间，能够根据不同应用场景精准匹配Zui合适的设备方案，进一步巩固了滋贺机械在高端注塑市场的技术地位。

软硬结合打造“交钥匙”智能工厂

除了硬件设备的展示，滋贺机械此次参展的核心亮点在于其“整体解决方案”理念。通过与TM Robotics的深度合作，双方将注塑机、日本设计的六轴（6-Axis）及SCARA工业机器人以及Roboprint的自动化装饰技术整合为一套完整的“交钥匙”生产单元。在演示环节中，观众可以看到注塑件由TVM六轴机器人取出后，立即通过集成专用头和夹爪的Roboprint T-TRANSFER技术进行自动化表面装饰，实现了从成型到后处理的全流程无缝衔接。

为了更直观地展示这一复杂系统的运作逻辑，展会现场还引入了虚拟现实（VR）技术。参观者可通过佩戴VR头显，体验TM Robotics注塑过程的数字孪生模拟。这种沉浸式体验不仅让观众深入了解设备性能和工作流优化细节，更揭示了智能工厂中数据互联与系统集成的重要性，为行业提供了关于未来生产模式的生动预览。

IIoT平台赋能预测性维护与能效管理

在数字化转型方面，滋贺机械重点推介了其工业物联网（IIoT）平台machiNetCloud。该平台具备实时监控、能源追踪和预测性维护等关键功能，能够协助企业实现生产数据的可视化与管理优化。此外，配套使用的Virtual Machine Expert工具利用人工智能驱动监控技术，进一步增强了预测性维护和工艺优化的能力，帮助企业在降低运营成本的同时，提升生产的韧性与可持续性。

TM Robotics首席执行官Nigel Smith表示：“现代制造商不再满足于独立的单机设备，他们需要的是能带来长期价值的一致性集成系统。滋贺机械的技术不仅精度高，更具备连接性和前瞻性，能够支持塑料和橡胶加工商构建高效、节能且面向未来的生产环境。”

对于中国注塑及自动化行业而言，此次展示凸显了“设备+机器人+软件”深度融合的趋势。国内企业在追求单机性能突破的同时，应更加注重系统级解决方案的整合能力，特别是在工业物联网平台与AI算法的应用上加大投入，以应对全球市场对智能化、绿色化制造的更高要求。