润滑工程师公司推出长距离无线自动润滑系统

美国润滑工程师公司（Lubrication Engineers，总部位于堪萨斯州威奇托市）近日正式推出Xport Star Vario长距离无线润滑系统，专为工业设备可靠性与维护效率提升而设计。该系统集精准机电润滑控制与安全无线监测于一体，尤其适用于水泥、矿山、油气及食品饮料行业中存在危险或人员难以到达的作业场所。

该系统基于LoRaWAN无线通信协议及128位AES端到端加密标准，为滚动轴承、开式齿轮及电动机提供自动单点润滑解决方案。LoRaWAN技术以低功耗、远距离传输著称，在工业物联网领域正迅速普及，此次润滑工程师公司将其引入润滑管理系统，标志着传统工业润滑设备加速向智能化、网联化方向演进。

远程监控距离达近2公里，覆盖高危作业区

在功能层面，Xport Star Vario长距离版本支持通过"perma Connect"移动应用进行远程监控与控制，有效监控半径可达约1.9公里（1.2英里），满足大型厂区或露天矿山等场景下跨区域集中管理的需求。系统每小时自动检查新指令，并实时回传运行状态、润滑剂填充量百分比、环境温度及时间戳等关键数据，使维护人员无需亲临现场即可掌握设备润滑状况。

在润滑控制精度上，该系统能够独立于温度与压力波动，确保润滑剂定量精准排出，Zui高可建立7.5巴（约109 psi）的输出压力，足以克服高负荷工况下的背压阻力。用户可根据实际工艺需求，将润滑剂排放周期自由设定在一周至12个月之间，并可选配60、120、250或500毫升四种规格的润滑剂筒，从根本上杜绝欠润滑或过润滑问题，延长设备使用寿命。

极端环境适应性强，支持带载更换润滑剂筒

该系统在极端环境适应性方面同样表现出色。搭配锂电池使用时，工作温度范围可达-40°F至140°F（即约-40℃至60℃），能够胜任高寒矿山、高温窑炉周边等严苛场所。此外，系统支持在设备正常运行状态下直接更换润滑剂筒，无需停机，并允许将控制单元远程安装在距润滑点Zui远约5米（5.5码）处，维护人员可在安全可及的位置完成全部操作，显著减少人员进入危险区域的频次，从源头降低工伤风险。

从行业背景来看，工业润滑自动化在欧美制造业已有相当成熟的应用基础，但随着工业物联网的兴起，如何实现润滑状态的实时感知与远程干预，成为新一代系统的核心竞争力。此次润滑工程师公司将LoRaWAN远程通信与精密润滑控制深度融合，代表了这一赛道的Zui新技术方向。对于国内正在推进设备智能化改造的水泥、矿山及油气企业而言，无线远程润滑管理系统所带来的降本增效潜力不容忽视——尤其是在"减员增效"与安全生产双重压力下，这类能够替代人工巡检、实现预测性维护的智能润滑装备，具有较强的本土化引进与自主研发参考价值。