维西纳伊泰克纳利亚联合研发系泊缆腐蚀监测传感器

西班牙巴斯克地区两家机构——专注高附加值船舶链条制造的维西纳伊海洋公司（Vicinay Marine）与综合性技术研究中心泰克纳利亚（Tecnalia）——日前宣布，双方已联合研发出一款系泊缆腐蚀远程监测传感器，旨在提升海上浮式平台系统的安全性、可靠性与使用寿命。泰克纳利亚将在5月18日至21日于西班牙加利西亚举办的纳瓦利亚（Navalia）国际船舶展览会上正式对外发布这一方案，并携手巴斯克海事论坛亮相1C35展位。

腐蚀问题历来是海上浮式平台系统面临的核心挑战之一。浮式海上风电场、钻井平台等海洋装备所使用的链条与连接件，长期暴露于温差剧烈、盐雾侵蚀的极端海洋环境中，加之动辄数十年的运营周期，传统理论模型往往难以准确预判零部件的真实磨损状况。一旦系泊系统发生意外失效，轻则造成巨额经济损失，重则引发平台漂移等重大安全事故。

电阻测量原理实现链环截面损耗实时量化

为突破上述瓶颈，维西纳伊海洋与泰克纳利亚携手攻关，研发出一套基于电阻测量原理的腐蚀监测传感器。其核心逻辑在于：金属材料因腐蚀导致截面积减小时，电阻值会相应升高，通过持续采集并分析这一电阻变化，即可实时量化链环的截面损耗量。系统进而对腐蚀演化趋势进行建模，精准预测系泊缆的剩余寿命。

维西纳伊海洋创新部材料负责人安茨亚内·埃斯波西托（Aintzane Expósito）表示，腐蚀是影响系泊系统结构完整性的关键因素，"直接决定链环、连接件等关键部件的设计尺寸、使用寿命与维护策略"。她指出："过去我们依赖理论模型和定期检查。这款传感器让我们迈出了决定性一步——实现对退化过程的连续、监测，从而深化对零部件在役真实行为的认知，优化组件设计与壁厚参数，并支撑全生命周期内更高效的维护管理与成本控制。"

泰克纳利亚极端环境材料负责人劳尔·卡拉塞纳（Raúl Caracena）则表示，泰克纳利亚数十年来深耕海洋腐蚀防护领域，拥有从专业实验室到浮式试验平台的一整套基础设施。他强调，与维西纳伊海洋的合作，正是将机构在极端条件下材料行为研究领域的积累，应用于一项具有重大产业价值的挑战，"这一联合工作充分表明，创新完全能够回应海工与船舶等战略性行业的关键难题"。

欧洲浮式试验平台完成真实海况验证

值得关注的是，该传感器已获得专利授权，并在哈什实验室（HarshLab）完成了真实海况下的验证。哈什实验室是目前欧洲一座专为评估海洋真实工况技术而设计的浮式试验平台，距岸约1.6海里，可为测试提供与实际运营高度一致的环境条件。

经过验证，新系统具备以下四项核心能力：持续远程监测，大幅降低高成本、高难度现场检查的频率；精准行为预测，提前掌握受腐蚀影响零部件的未来状态；维护计划优化，支持更高效率的干预窗口规划；以及操作安全提升，在退化达到临界状态之前即发出预警，从根本上规避重大风险。

技术迁移潜力广泛，多领域可共享红利

除系泊链条与缆线这一核心应用场景外，该技术还具备相当高的跨行业移植潜力。研发方认为，凡是腐蚀构成可靠性、安全性与资产寿命关键制约因素的场合，均可引入这一解决方案，涵盖海上能源基础设施、船舶制造与运营、港口码头设施，乃至一切长期浸没于腐蚀性介质中的金属结构体系。"其持续监测退化过程、为预测性维护提供有效信息的能力，使其在技术与商业两个维度上均具备强劲吸引力。"

当前，中国已跻身全球Zui大的海上风电市场，浮式海上风电亦进入加速示范阶段，系泊系统的长期可靠性正成为产业关注焦点。国内企业在开发或引进腐蚀监测技术时，不妨借鉴这一"产学研协同+真实海况验证"的路径——既依托科研机构的材料基础研究能力，又通过实际运营环境的测试平台完成商业化前验证，方能真正打通从实验室到工程现场的"Zui后一公里"。