海克斯康推PCDMIS Fusion软件 实现实时计量数据洞察

海克斯康推PCDMIS Fusion软件 实现实时计量数据洞察

海克斯康制造智能公司(Hexagon Manufacturing Intelligence)旗下固定计量事业部近日正式宣布推出全新软件产品——PC-DMIS Fusion。该产品面向现有PC-DMIS用户,提供实时信息呈现、数据可视化、质量洞察及统计过程控制(SPC)分析能力,旨在以数据驱动决策为核心,显著提升制造生产效率。

海克斯康产品组合经理格雷格·霍尔兹沃思(Greg Holdsworth)表示:"现代制造商需要随时掌握产品是否合格。PC-DMIS Fusion以简洁直观的界面、交互式报告和快速调取历史数据的能力,全面革新了分析与报告流程。该产品与PC-DMIS无缝集成,实时传递测量信息、可视化结果及SPC分析,全力支持生产效率提升和数据驱动决策。"

从被动检测到预测性质量管理

PC-DMIS Fusion深度整合于的PC-DMIS计量软件平台,能够汇聚来自多种测量设备的数据,帮助制造商打通车间现场数据孤岛,驱动全自动化质量工作流。通过简化数据采集、报告生成与分析流程,团队得以摆脱事后被动处理的质检模式,转向前瞻性的预测质量管理。

在具体功能层面,用户可将重复性任务实现自动化,在出现偏差时立即收到报警提示,并在不增加工作流复杂度的前提下持续监控零件质量。这一设计理念契合当前制造业对"零干预、高响应"质量管控体系的迫切需求。

与Maestro联动,构建全自动计量生态

PC-DMIS Fusion的另一亮点在于与海克斯康旗下全数字化、全联接坐标测量机(CMM)及工业物联网(IIoT)原生设备——Maestro的深度配合。Maestro负责实时流式传输测量数据,Fusion则负责解读趋势、自动执行SPC与报告生成,两者形成闭环的全自动计量生态系统。

二者协同还支持虚拟计量与基于模型的制造模式:以数字化方式完成测量、将结果关联至三维模型,并在问题发生的第一时间识别异常。这一工业物联网赋能的组合方案,为车间现场带来无缝连接、高度自动化以及更快速、更智能的决策能力。

核心功能一览

功能维度具体能力
生产效率提升以数据驱动决策,减少人工干预
实时计量分析即时获取测量信息、统计分析与质量洞察
现代化用户界面以简洁交互式报告格式呈现尺寸数据,聚焦关键指标
可操作洞察将检测数据转化为质量保证与工艺改进建议,支持零件/工艺监控报警
节省时间从被动响应型转向预测性质量运营,大幅缩短响应周期

目前,PC-DMIS Fusion已正式面市,用户可通过海克斯康当地销售团队及授权经销商渠道获取该产品。

海克斯康此番推出Fusion,折射出全球高端制造业在质量管控领域的深层变革——单纯的测量硬件已难以满足需求,数据智能与软件平台的价值日益凸显。对于国内正在推进数字化转型的制造企业而言,如何将分散在各类检测设备中的测量数据统一汇聚、实时分析并与生产决策打通,已成为提升质量竞争力的关键课题。借鉴这一思路,国产计量软件厂商与系统集成商亦可在工业物联网与智能质检融合方向上加速布局,抢占制造业质量数字化的新一轮风口。

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