TNA解决方案推出真空脱油技术，薯片含脂率可降至20%出头且不损口感

随着消费者对"更健康零食"的需求日益高涨，薯片生产商正面临一道几乎无解的难题：如何在不牺牲酥脆口感的前提下，真正降低产品脂肪含量？澳大利亚食品加工设备商TNA解决方案（TNA Solutions）给出了自己的答案。该公司将于2026年5月7日至13日在德国举办的国际包装展（Interpack 2026）上正式发布一款专利申请中的真空脱油机（tna vacuum de-oiler），专为批次油炸薯片设计，宣称可将产品总脂肪含量从约32%-35%大幅压降至20%出头，且不影响口感、质地与风味。

TNA解决方案加工业务集团解决方案专家经理特万·范登伯格（Twan van den Berg）详细阐释了这项技术背后的研发逻辑、行业压力，以及公司下一步的战略布局。

行业压力向全链条蔓延，总拥有成本成核心指标

如果用一个词概括当前马铃薯加工行业的处境，"压力"Zui为贴切。范登伯格指出，全球制造商正被要求以更少的浪费、更短的时间、更低的能耗、更精简的人工交付更稳定的产品——行业对话已从单机性能转向全线总拥有成本，这一指标正日益成为企业竞争成败的决定性因素。

产品端，"更有益健康"的零食需求持续升温。消费者要求更低脂肪、更干净的配料表，但底线同样清晰：不愿放弃一贯喜爱的酥脆口感。运营端，成本上涨、效率指标收紧叠加熟练工人长期短缺，使生产商举步维艰。这两股压力共同推动行业从"采购设备"转向"寻求伙伴"——制造商希望合作方能够提供从产品健康化到全线效率提升的一站式交付，并提供贯穿设备全生命周期的支持。

正是在这一背景下，TNA解决方案在11年前收购了原弗洛里戈（Florigo）业务单元，从而将完整的马铃薯加工能力纳入麾下，覆盖薯条、薯片及马铃薯特色产品，形成从原料处理到Zui终包装的全线单一来源解决方案。对生产商而言，这意味着：统一的人机界面（HMI）与控制逻辑降低操作培训成本；全线备件体系简化库存管理；单一责任主体加速项目交付与上线投产；而更快实现投资回报，则是这一模式Zui直接的商业价值。

五大趋势重塑薯片加工，"健康化"压力首当其冲

范登伯格归纳了当前重塑零食加工行业的五大趋势：更健康产品、植物基饮食、丙烯酰胺管控、可持续发展以及大胆风味创新。对薯片加工商而言，"健康化"无疑是悬在头顶Zui重的一把剑。

挑战不仅在于产品本身，更在于设备适配性。现有生产线往往是为传统马铃薯或玉米产品设计的，面对对油脂更敏感的健康类产品，在维持高产能、低损耗的同时实现健康化转型，力不从心。与此同时，各国监管机构对丙烯酰胺（淀粉类食品高温油炸时自然生成的物质）及反式脂肪的审查持续加码，合规压力如影随形。

为此，业界已有多项技术正在加速落地：低温终段油炸与真空油炸减少高温暴露；多区域油炸、漂烫与热洗工艺精准控制温度、含糖量与水分；脉冲电场（PEF）技术通过电脉冲预处理原料，在入锅前即降低含糖量与水分。脉冲电场技术在气候多变、马铃薯品种复杂的地区尤具价值——它能实现更均匀的产品色泽、抑制丙烯酰胺形成，还可以将通常难以加工的高糖或晚季马铃薯纳入生产原料范围。

真空脱油机：常温抽取破解"低脂不失脆"难题

TNA解决方案此次发布的真空脱油机，是该公司在现有脱油技术基础上的全新突破。范登伯格坦言，市面上已有脱油方案，但普遍存在不同程度的产品品质妥协——正是这一行业痛点驱动了新技术的诞生。

与传统加热离心脱油系统不同，TNA真空脱油机在常温下运行，通过真空驱动抽取工艺去除油分——不仅针对附着于薯片表面的游离油，更能深入抽取渗透进马铃薯细胞内部的吸附油。这正是脂肪降幅如此显著的关键所在：总脂肪含量可从约32%-35%降至20%出头，具体数值可根据客户需求灵活调节。范登伯格指出，技术上可将脂肪压得更低，但20%出头是兼顾健康收益与食用体验的"Zui优区间"。

常温操作带来的另一重要优势是：无需二次加热，从根本上杜绝了再加热过程中因褐变反应导致的色泽异常，以及丙烯酰胺的二次生成——这两点恰恰是现有加热脱油方案难以回避的痛点。与此同时，风味、质地与酥脆感均得到完整保留，生产商对Zui终产品的掌控力也更强。

在资源效率层面，真空脱油机回收的炸油经过滤后可返回炸锅循环使用（过滤为可选配置），直接削减用油量与运营成本。由于系统依赖真空而非加热，天然气消耗亦随之降低。范登伯格总结道："这不只是满足消费者期待，更是同步提升效率、降低成本。"

兼容现有产线，单台设备可服务多台油炸机

对于生产商Zui关心的改造成本问题，答案令人宽慰：无需颠覆现有生产线。该脱油机专为批次加工设计，可直接嵌入现有批次油炸线的生产节拍，无需改动核心工艺架构。

设备的离心仓容量对应一个完整批次的产量，可从炸锅直接接收物料，确保工艺流程顺畅、对既有运营的干扰降至Zui低。更重要的是，该设备兼容任意品牌的批次油炸机，不限于TNA自有设备，可灵活融入现有产线；而一台脱油机可同时服务多台错位运行的油炸机，在高产能环境下具备良好的规模化扩展能力。

展望未来，TNA解决方案将以"创新简化（Innovation Simplified）"为核心理念持续推进研发投入，聚焦油炸、调味、分配与包装全链路的工艺优化，以及系统集成与资源效率提升。公司位于荷兰沃尔登（Woerden）的食品技术中心（Food Technology Center，简称FTC）已向客户开放，供其在投入规模化生产前完成新工艺的测试与验证。对于国内薯片及休闲零食生产商而言，低脂不失脆、常温脱油回收炸油的技术路径，或将成为推进产品健康化升级、同步控制运营成本的一条值得关注的新赛道。