微孔发泡与热冷模技术联手，注塑轻量化迎来新标准

2026年4月，在上海举办的中国国际橡塑展（Chinas 2026）上，两家注塑领域的重量级企业宣布携手：法国Roctool与Trexel正式对外披露全球战略合作伙伴关系，剑指注塑零部件轻量化的全新技术高度。这一联盟将Roctool的Heat & Cool模温控制工艺与Trexel旗下享誉全球的MuCell®微孔发泡技术有机结合，力图在减重、表面品质与生产可靠性三者之间找到Zui优平衡点。

Roctool是注塑及复合材料快速加热冷却技术的专业企业，总部位于法国萨瓦省，其感应加热模温技术可在注塑过程中实现模具表面的快速升降温，从而获得无熔接痕、高光泽、无需二次加工的表面效果，广泛应用于汽车、消费电子、品包装及医疗器械等高端领域。Trexel则自1995年起深耕MuCell®微孔发泡注塑技术，通过将超临界流体（氮气或二氧化碳）均匀引入熔体，使制品内部形成均匀微小的泡孔结构，在保持力学性能的前提下显著降低零件重量与材料用量，如今已被全球各大热塑性材料加工商广泛采用。值得关注的背景是，注塑机巨头ENGEL已于2026年完成对Trexel的收购，将MuCell®技术纳入其完整的注塑解决方案体系，此次Chinas的合作发布正是在ENGEL的参与见证下完成的。

Heat & Cool与MuCell®互补优势如何实现"1+1＞2"

两项技术的融合并非简单叠加，而是在工艺层面形成互补。传统微孔发泡注塑虽能有效减重，却往往在制品表面留下气痕或银纹，制约其在外观件领域的推广。Roctool的Heat & Cool工艺恰好能弥补这一短板——在注射充填阶段将模具表面加热至材料玻璃化转变温度以上，使熔体在高温模壁下充分流动，气泡不易在表面破裂；充填完成后迅速冷却，大幅缩短成型周期。两种工艺协同作用，可同时实现高端表面质感、更长流程填充能力、可观的减重效果以及材料节省，且整个方案被定位为"生产就绪"——即可直接导入量产线，无需额外的表面处理工序。

Trexel Asia总 Tong在发布会上表示："这一全球联盟标志着轻量化注塑领域的重大突破。通过技术整合，制造商可以在不牺牲性能、质量或工艺稳定性的前提下，有效降低零件重量与原材料消耗。"Roctool首席执行官Mathieu Boulanger则补充道："借助Roctool Heat & Cool与Trexel MuCell®的协作，客户可在单一生产方案中同时获得高端表面效果、精准复刻能力、更大流长延伸以及显著的减重成果。"

欧亚两地建立演示平台，加速客户验证落地

技术联盟的价值Zui终需要落实到客户的应用场景中。为此，Trexel与Roctool计划在欧洲和亚洲分别建立多个演示与测试平台，向潜在客户提供现场展示和定制化工艺验证服务，覆盖汽车结构件、消费电子壳体、医疗设备零件等多类型应用需求。这种"先验证、再导入"的推广模式，有助于降低制造商的技术切换风险，也体现出两家公司将合作推向规模化落地的诚意。

从行业趋势看，轻量化已成为汽车电动化、消费电子便携化乃至医疗设备小型化的共同命题，对零件减重与表面质量的双重要求也日益苛刻。国内注塑行业近年来在微孔发泡与模温控制领域均有技术积累，部分企业已尝试将两者结合应用于新能源汽车内饰和电子产品结构件。Roctool与Trexel此次在中国橡塑展高调发布合作，表明他们将中国市场视为核心目标市场。国内模具企业和注塑加工商不妨密切跟踪这一组合工艺的验证进展，并提前评估自身在模具感应加热改造与MuCell®设备引入方面的投入可行性，以便在高端轻量化零件的竞争中率先卡位。