Flex携手Teradyne深化制造自动化合作

的电子制造服务商Flex（伟创力）与自动化机器人巨头Teradyne Robotics（泰瑞达机器人）宣布深化战略合作，旨在加速智能自动化技术在全球制造业的落地与应用。此次合作不于简单的设备采购，而是形成了“部署+制造”的双向赋能模式：Flex将在其自有生产设施中全面部署Teradyne旗下的机器人解决方案，同时为Teradyne的全球客户制造关键机器人零部件。

在这一新架构下，Teradyne Robotics旗下两大核心品牌——Universal Robots（UR）协作机器人与Mobile Industrial Robots（MiR）自主移动机器人（AMR），成为合作的关键载体。Flex不仅负责生产UR机器人的核心组件，更将其作为实际应用场景，在自身生产线中集成UR协作机器人与MiR AMR。这种将“制造能力”与“实地部署”相结合的模式，能够产生持续的操作反馈数据，从而在大规模场景中验证机器人技术的可靠性，并加速成功自动化工作流的复制与推广。

此前，Flex已为Teradyne提供半导体测试平台相关的先进制造、系统集成及全球供应链执行服务，服务于电子和半导体生产环境。此次将合作延伸至制造自动化解决方案领域，是双方基于共享专业知识的自然演进。面对现代生产运营中日益复杂的工艺要求、规模扩张需求以及对更高灵活性的渴望，两家公司正联手应对这些挑战。

随着物理人工智能（Physical AI）技术的兴起，Teradyne Robotics正致力于将其整合进协作机器人与AMR中，以帮助制造商应对不断增长的操作复杂性。通过结合Teradyne的前沿技术与Flex的制造专长及真实部署环境，双方正在加速验证和推广更具适应性、更智能的自动化解决方案。这些方案能够响应动态生产需求，显著提升各应用环节及全球设施的一致性、吞吐量和效率。

对于中国制造业从业者而言，这一合作模式揭示了智能制造的新趋势：硬件供应商与代工厂的深度绑定，正从单纯的买卖关系转向“场景共创”。Flex作为拥有庞大全球产能的代工巨头，其生产线本身就是机器人技术的“试验田”和“展示窗”。中国企业若想在高端自动化领域突围，不仅要追求技术指标的领先，更需重视在复杂真实工业场景中的迭代能力，通过提供可验证、可复制的整体解决方案，来建立难以替代的行业壁垒。