高美康邦推出双墨层柔性版印刷机提升纸箱包装效率

法国奥尔良的印刷机械制造商高美康邦（komori-chambon），作为日本高美集团（komori）的子公司，近期在其高速柔性版印刷机产品线中新增了第三代产品——twinflex。该设备专为纸箱包装应用设计，旨在满足市场对高效率、高质量包装解决方案的迫切需求。法国作为欧洲重要的包装印刷市场，对环保、可持续及高附加值包装的需求日益增长，twinflex的推出恰逢其时。

twinflex的核心创新在于其独特的双墨层架构，即每个印元均集成两个墨色。这一设计不仅显著减少了设备占地面积，更实现了生产流程的优化：在印刷当前订单时，操作人员可以离线为未使用的墨色单元准备印版和网纹辊。这种并行作业模式使得下一订单的准备工作得以提前完成，从而大幅缩短换单时间，提升整体生产效率。

在性能参数方面，twinflex是一款连续式高速柔性版印刷机，包含在线加工环节在内，其运行速度可达每分钟450米。设备支持zui大幅宽1450毫米，zui大印刷展开长度达1020毫米，能够轻松应对大幅面纸箱的生产需求。这一规格使其特别适用于液体包装、折叠纸盒以及高产量生产环境等对效率和品质要求极高的应用场景。

与高美康邦旗下的入门级primoflex和单墨层powerflex系列一样，twinflex采用全伺服电机驱动和模块化设计。用户可根据需求从卷筒纸到zui终模切进行定制化配置，实现单程连续生产，无需中间搬运。此外，该设备支持在线集成多种后处理工艺，包括模切、压痕等成型工序，以及烫金、压纹等表面整饰工艺，进一步提升了生产线的灵活性和附加值。

twinflex的研发融合了高美普瑞莫弗莱克斯系统（komori primoflex systems）在柔性版印刷领域的深厚积累，以及日本高美集团在卷筒纸胶印、凹版印刷和旋转模切工具集成方面的核心技术。这种跨技术领域的融合，确保了设备在精度、稳定性和自动化水平上的卓越表现。首台twinflex设备已在美国某空间受限的工厂安装，成功替换了老旧的柔性版印刷机。据高美康邦反馈，新设备在印刷质量、生产速度、人机工程学设计以及调机时间等方面均实现了显著提升。

高美康邦营销总监firmino da costa表示，twinflex为客户开启了新的可能性，它提供了一台紧凑、模块化且高度自动化的柔性版印刷机，能够完美平衡工业性能、灵活性与成本控制。这一创新不仅巩固了高美康邦在欧洲包装印刷设备市场的领先地位，也为全球纸箱包装行业树立了新的效率。

对于中国包装印刷企业而言，twinflex所展现的“双墨层+模块化+在线后处理”一体化思路，为应对日益激烈的市场竞争提供了重要参考。在劳动力成本上升和环保要求趋严的背景下，通过设备创新实现空间集约化与生产流程智能化，将是提升企业核心竞争力的关键路径。中国企业在引进或研发类似设备时，可重点关注如何通过工艺集成减少中间环节，从而在有限空间内实现产能zui大化。