陶氏化学解析2026可持续包装策略与材料平衡之道

陶氏化学（Dow）可持续包装总监Heather Turner与可持续发展 Ronk近日接受行业媒体采访，深入剖析了2026年可持续包装市场的核心动态。作为全球材料科学巨头，陶氏正致力于通过全系列产品组合，帮助客户在保持高性能的同时实现可持续发展目标，重点涵盖了生物材料需求、生产者责任延伸（EPR）政策以及供需平衡策略。

在市场需求方面，陶氏提供了涵盖高性能原生树脂与回收含量树脂的全方位解决方案。回收树脂主要分为先进回收与机械回收两类。其推出的Revoloop系列属于机械回收家族，将高比例回收成分与高性能原生树脂共混，特别适用于高速、薄壁拉伸膜等高端应用。此外，陶氏于约18个月前收购了Circulus，进一步丰富了其Circa品牌下的消费后回收（PCR）材料产品线，涵盖低密度和线性低密度聚乙烯，以满足不同薄膜应用的需求。

尽管当前行业面临挑战，PCR材料市场一度处于低谷，但在品牌商持续达成目标以及回收含量强制令的双重推动下，需求正在逐步回升。Jennifer Ronk强调，虽然越来越多的EPR法律旨在增加材料供应，但长期来看，必须确保供需平衡以避免市场扭曲。合理的回收含量强制令是稳定需求、帮助回收商解决困境的关键。

针对美国俄勒冈州法院暂停部分EPR费用征收的裁决，Ronk指出，争议核心在于对“生产者”定义的界定，这与其它州存在差异。尽管法律细节尚待明确，但行业普遍预期EPR立法将在各州落地，企业需做好应对准备。对于客户在转型使用混合或纯回收树脂时面临的加工差异问题，陶氏的Pack Studio（包装创新实验室）提供了关键支持。

Pack Studio不仅是测试中心，更配备了商业级生产线，包括七层、九层流延膜线及收缩隧道。陶氏在此进行应用级测试，确保客户无需停机即可验证材料性能。通过严格的筛选流程和产品责任管理，陶氏确保回收材料仅用于非食品接触等合规场景，为产品安全提供双重保障。此外，陶氏还提供经ISCC质量平衡认证的先进回收与生物循环材料，这些材料在保持原生树脂般性能的同时，显著降低了碳足迹。

在选择可持续材料时，应用场景是决定性因素。收缩膜和垃圾袋等对性能要求相对宽松的应用，非常适合机械回收材料；而食品接触应用则更倾向于先进回收或生物基材料。品牌方也常基于“自然”形象或低碳足迹的营销需求选择生物基方案。陶氏位于加拿大萨斯喀彻温省的Path2Zero工厂将成为其首个净零裂解装置，进一步巩固其低碳材料供应能力。

展望未来，陶氏正积极布局下一代技术，包括针对聚乙烯的溶解回收技术，以及与美国谷歌X（Alphabet旗下）合作利用AI与传感器技术优化前端分类效率。同时，针对EPR政策对单一材质（Monomaterial）的偏好，陶氏正大力推动“为回收而设计”的理念，提供全系列的单材质聚乙烯包装解决方案，旨在实现包装的全生命周期可回收与循环利用。

陶氏在北美完善的认证体系与Pack Studio的实地验证能力，为材料供应商与加工商搭建了信任桥梁。对于中国包装行业而言，随着全球EPR政策的普及，单纯依赖低成本原料已难以为继，建立类似的技术验证中心、掌握单一材质设计能力以及布局先进回收技术，将是企业应对国际绿色壁垒、提升产品附加值的关键路径。