西卡发布超低单体聚氨酯技术

建筑材料的可持续性不仅取决于其成分，更与制造工艺紧密相关，这直接决定了产品的碳足迹。西班牙化工巨头西卡（sika）近期推出了全新的聚氨酯技术purform®，旨在通过整合设计、制造、运输及施工的全流程优化，重新定义行业安全标准。

作为新一代聚氨酯聚合物，purform®技术实现了前所未有的突破：将游离单体（monómeros libres）的残留量降至极低水平。传统聚氨酯在固化过程中会释放少量二异氰酸酯单体，虽在固化后消失，但施工过渡期的暴露风险曾长期存在。新科技将这一过渡期的暴露风险降至zui低，显著提升了材料在耐用性、环保性及施工安全性方面的表现，极大改善了安装工人的作业体验。

这一创新是对欧盟法规变化的前瞻性响应。欧盟化学品管理局（echa）正通过reach法规更新，计划自2023年起严格限制单体二异氰酸酯含量超过0.1%的产品。西卡凭借purform®技术，已率先将其建筑、工业及工程用聚氨酯胶粘剂中的单体含量控制在0.1%以下，无需等待法规生效即已达标。

西卡西班牙研发总监ramiro garcía表示，作为全球聚氨酯树脂密封胶和胶粘剂的，西卡已将这一愿景应用于sikaflex®和sikatack®等明星产品中。新开发的超低单体预聚物不仅提升了产品性能，更让专业用户免除了欧盟新规要求的特殊培训，实现了无限制、无负担的连续使用。目前，该技术已整合进拥有50年历史的旗舰产品sikaflex®弹性聚氨酯密封胶的生产线中。

西卡正持续深化研发，基于purform®技术开发更多高性能产品，未来将具备更强的耐候性、更少的表面预处理需求以及更快的施工速度。凭借独特的微观结构，该技术已广泛应用于汽车、运输、家电、船舶、风电及建筑等领域，从高强度的工业粘接到高弹性的建筑接缝密封，均展现出卓越的灵活性与耐久性。

对于中国行业从业者而言，随着国内对职业健康与环保标准的日益严格，西卡的这一技术路径提供了重要参考：提前布局超低排放与高安全性的材料研发，不仅能规避未来的法规风险，更是提升产品竞争力和品牌形象的关键所在。