西卡发布超低游离单体聚氨酯技术

建筑材料的可持续性不仅取决于其成分，更与制造工艺密切相关，后者对产品的碳足迹影响显著。瑞士化工巨头西卡（sika）近日推出全新聚氨酯技术purform®，旨在通过优化设计、制造、运输及施工全流程，实现更环保、更安全的材料解决方案。

作为新一代聚氨酯聚合物，purform®技术成功将游离单体水平降至前所未有的低位，重新定义了密封与粘接的行业标准。该技术不仅提升了产品的耐久性和环境友好度，更大幅改善了施工人员的操作体验，确保在应用和暴露过程中对健康影响降至zui低。

传统聚氨酯固化过程中，通常会释放少量二异氰酸酯单体，虽在固化完成后消失，但在过渡阶段仍存在暴露风险。purform®通过技术创新，将这一阶段的暴露风险降至极限，为施工安全提供了全新保障。

为应对这一挑战，欧盟化学品管理局（echa）正推动reach法规更新，计划自2023年起限制单体含量超过0.1%的二异氰酸酯产品使用。西卡凭借purform®技术提前布局，将其聚氨酯胶粘剂和密封剂中的单体含量控制在0.1%以下，全面符合即将实施的法规要求。

西卡西班牙研发总监ramiro garcía表示：“作为全球聚氨酯树脂密封胶和胶粘剂，西卡主动引领技术变革，已将purform®理念应用于sikaflex®和sikatack®系列产品。我们开发出超低单体预聚物，确保专业人士可无限制使用产品，同时免除新法规要求的特殊培训。”

目前，该技术已整合至西卡畅销产品sikaflex®弹性聚氨酯胶粘剂的生产中，该产品在建筑行业已深耕50余年，深受专业人士信赖。未来，西卡将继续基于purform®研发更多高性能、高耐久性、高环保性的新产品，提升耐候性并简化施工准备。

purform®凭借其独特的微结构，已广泛应用于汽车、交通、家电、船舶、风电及建筑等领域，提供卓越的强度、柔韧性和耐久性。从汽车级高强度胶粘剂到建筑外墙接缝密封的超弹性材料，该技术均展现出强大适应性。