高压电瓷行业

国家发改委组织编制的《电力行业2020年发展规划》(草稿)中明确表示：“十一五”期间，国家将继续加强和完善区域主干网架和各省网架建设。现有 电网主要以500千伏交流和正负500千伏直流系统为主，电力输送能力和规模受到严重制约。只有加快建设电压等级更高，网架结构更强，资源配置规模更大的 以特高压电网为核心的国家电网，才能满足新增5亿千瓦装机这样大规模的电力输送和供应。

　　为了建设坚强的国家电网，国家电网公司提出了加快建设由百万伏级交流和±800kv级直流系统构成的特高压电网的发展目标。“正值我国特高压输 变电大力发展时期，我们公司决定加大对高端交直流特高压瓷绝缘子产品的研制开发力度。通过这种高技术、高质量产品的研发试制，不仅可以大大提高本公司技术 水平、综合管理水平和员工素质，增强公司的品牌度，更重要的是将有力促进国内电瓷行业特高压棒形支柱绝缘子制造技术和制造工艺的发展，为中国特高压输 变电线路的建设和安全平稳运行提供坚强保障。”中材高新材料股份有限公司副总工程师陈学江自豪地告诉记者。

　　在交直流特高压瓷绝缘子生产车间实地采访时，额头上浸满汗水的技术人员介绍了研制高端交直流特高压瓷绝缘子产品的战略意义：当前中国社会优化能 源资源配置已成为一种必然而迫切的选择，发展具有大容量、远距离、低损耗输电等优点的特高压电网，成为了国家电网发展建设的必然趋势。发展特高压设备是关 键，特高压输电线路 和特高压变电站的特高电压运作性质，对棒形支柱绝缘子的电气性能、机械强度、运行的稳定性提出了挑战，从而促使棒形支柱绝缘子制造技术和制造工艺的创新发 展，特高压绝缘子相对超高压绝缘子、高压绝缘子，在保证高的电气性能和机械强度的条件下，其爬电比距和结构尺寸都要大大增加，要求棒形支柱绝缘子制造企业 探索研发制造高强、大型结构尺寸棒形支柱瓷绝缘子的制造技术和制造工艺。

　　看着高大的棒形支柱绝缘子产品记者很是新奇，但看不出科技含量体现在何处，在场的技术人员作了介绍。我国高压电瓷产品与世界先进产品相比，存在材料性能分散性大，产品不稳定等弱点，主要是国内传统电瓷工业与国外同行业相比在材料制备水平等方面还存在较大的差距。

　　中材高新在先进陶瓷材料领域具有三十多年的研究和生产经验，通过将先进陶瓷技术拓展应用到高压电瓷产品领域，缩小与国外产品的差距，并有利地促 进了国内高压电瓷产业的发展。其主要创新点：一是非矾土系高强白坯特高压棒形绝缘子产品采用氧化焰燃烧技术，燃料富氧燃烧，燃烧充分，缩短了烧成时间，降 低了能耗，减少了二氧化碳的排放。二是在釉料制备及施釉工艺研究方面，根据施釉前坯体的水份，确定釉浆的水份范围，通过对比釉浆的悬浮性能、流动性能、粘 附能力、保水性能、釉的熔融特性及釉面质量确定釉浆的细度、比重，不断改进施釉方法，确定施釉量控制参数，对施釉过程中釉子的回收利用，实现20%的釉子 回收量。三是在修坯刀具研究、设计方面，通过刀具配方体系的改进与优化，提高刀具的强度与韧性；优化刀具外形结构设计，提高刀具自身性能，降低修坯过程中 的缺陷产生几率，提高修坯效率，延长刀具的使用寿命。