如何对康明斯发电机组柴油机电控系统进行故障诊断

     重庆康明斯柴油机厂生产配套的发电机组用柴油机的电控系统,由速度控制板、超速板、大底板及传感元件和执行元件等组成。当开启电源时,控制电源通过速度控制板控制执行器;操作启动开关并启动柴油机时,控制电源一路使启动马达工作,另一路开启电磁阀打开燃油开关,柴油机启动后,操作开关复位,启动马达控制电源,燃油电磁阀电源切断,此时,燃油电磁阀另一路电源经超速控制板、高水温传感器、低油压传感器,使燃油电磁阀保持工作,致使柴油机正常运行;执行器的控制依据速度传感器信号,由速度控制板,控制转速在设定的状态下工作;当转速超速、水温过高、油压过低任一故障发生时,燃油电磁阀电源切断,柴油机因供油中断而停机。
　　康明斯柴油机电控系统的故障诊断应分系统进行。因此,应在了解其各系统结构组成的基础上分析、检测、判断及维修。
　　1 转速控制系统
　　转速控制系统由转速传感器、控制板、执行器等组成,其功能是控制机组转速、改善静态性能、改进动态性能。转速控制系统有常开式和常闭式两种,但普通应用常闭式。
　　1.1转速控制系统常见故障(以常闭式控制系统为例)
　　(1)油泵不供油至使柴油机不能引爆启动；　　
　　(2)启动后无怠速,当速度控制开关置怠速和运行位置时转速均高于1700r/min以上,调整无效；　　
　　(3)因速度控制板调整不当造成单台机组或多台运行机组性能变化。
　　1.2速度控制系统
　　故障检测方法开启控制箱电源开关,当有敏捷、清脆细小的2次响声时,速度控制系统基本正常;若无响声则可能是速度控制板无输出或执行器锈蚀发卡。
　　(1)控制板的故障检测
　　在电源开关开启时,测量大底板a23a22的直流电压,若电压高于12v,表明控制板输出正常。若u=0,则测量速度控制板插座b、c点电压,若u>12v,则控制板正常,应检查大底板印刷电路是否开路;否则调速控制板故障,应更换控制板。
　　(2)执行器的故障检测
　　执行器线圈电阻为7-10ω,电感为120mh,对地绝缘,静态测量各参数即可判断电器状况;其机械状况当操作机组不易判断时,可外接12v直接电源,通过其通断时响声状况来判断。当发卡阻塞和锈蚀时,可用专用工具卸下执行器清洗研磨(不得用金属磨料)修复,当无法修复时,应予以更换。
　　当控制板无法控制正常输出失控时,则为执行器因磨损、间隙增大,产生漏油所致。在设定怠速工作n<600r/min,转速升至900～1700r/min,通常称无怠速