胶辊包胶及应用

应用情况分别加以介绍。 　　
① 氯丁橡胶：适用于制各软质印刷胶辊、照相凹板印刷胶辊等。胶辊成型可用模压、胶片包卷成型，缠绕成型或压
   出成型等方法。由于胶料的贮存稳定性差，因此在制造工艺中，应注意避免在直射阳光下停放．同时要控制胶料
   停放的温度条件。 　
② 丁腈橡胶：用于制造印刷胶辊、食品工业胶辊、纺织印染胶辊、接触溶剂的软胶辊等。丁腈橡胶的耐臭氧性差，
   因此加工中应避免在高臭氧浓度的环境下操作。丁腈橡胶与聚氯乙烯并用，可得到具有较好的耐臭氧及耐候性的
   胶料。 　　
③ 聚氨酯橡胶：具有突出的拉伸强度、耐磨性和抗裂口特性，聚酯型聚氨酯橡胶具有对多种溶剂的良好的抗耐性。
   此外，胶料持续处于高温和潮湿的环境之下，也会对性能造成不利的影响。用于高速、高压下的聚氨酯胶辊，重
   点要改进动态脱辊问题及裂纹现象。 　　
④ 硅橡胶：耐热性达200-250度，耐化学药品侵蚀性很好，主要缺点是拉伸强度低。硅橡胶辊典型的用途有织物热定
   型，塑料的热定型压纹、压延，复印机的定影等。成型硅橡胶辊采用胶片包卷成型，由于强度低，操作必须小心。 　　
⑤ 三元乙丙橡胶：能在150度高温条件下使用，具有的耐化学药品性能，耐极性溶剂，但不耐烃类溶剂和油类可
   用于制作挤压胶辊、输送胶辊、接触含丙酮和酯类溶剂的油墨的印刷辊。制辊可包卷成型和压出成型，工艺操作中
   注意避免接触油和烃类溶剂。
橡胶辊的寿命长短不仅与它在生产制造过程中使用的原材料有一定的关系，也与日常生活中的保养有很大的关系。如
    果平时不注意保养和维护，再好的胶辊坏起来也会很快的，本来可以用几年的东西可能用一年就坏掉了， 如果平
    时注意日常的维护和保养，使用2-3年是不成问题的。当然在操作过程中也要注意按照使用说明步骤一步步进行操
    作，经常去查看橡胶辊使用情况，用完以后要轻拿轻放，放到合适的位置，选择一个好的贮存环境。

 

橡胶辊包胶加工的工艺　　

    1、 清洗胶辊铁芯：如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净；如果是旧胶辊铁芯，需要把旧
        胶辊外层的包胶去除，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 　　
    2、 胶辊铁芯表面粗糙处理：把胶辊铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 　　
    3、 喷砂处理：将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷
        砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合的更好。 　　
    4、 包胶：对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶，包胶材料的不同则达到不同的要求，比如：包
        橡胶的耐油墨性能好，包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好，包硅胶的耐高温性能好。 　　
    5、 胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包
        胶的胶辊形成。 　　
    6、 胶辊打磨：按客户要求的尺寸和形状来打磨，部分客户对胶辊表面要求较高的情况下，需要用数控磨床对胶
        辊进行镜面的打磨。

 

 确定胶辊需求：确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。