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手把手教你,检测金属磷化膜的各项性能指标

发布时间: 2020-08-21

金属磷化膜可以对施用对象起到一定防腐性、耐磨性能,提供基体和涂层的附着力,改善材料的冷加工性能。根据国标委的规定,全新的金属磷化膜检测标准gb/t11376-2020《金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜》将于明年4月1号正式实施。

一、类型区分

磷化膜的类型主要分为四个类型,分别为feph.mnph、znph、zncaph。他们主要根据检出元素来进行区分。feph检测元素主 要为fe(i);mnph检测元素主要为mn;znph检测元素主要为zn;zncaph检测元素主要为zn和ca。

二、外观检测

磷化膜外观检测主要就是检测其颜色和结晶状态。灰色磷化膜颜色主要在浅灰—深灰一灰黑范围内;黑色磷化膜膜颜色主要在浅黑色一深黑色一纯黑色范围内;彩色磷化膜颜色主要在纯蓝一金黃一彩虹范围内;铬磷化膜颜色主要在浅绿色一深湖绿色范围内;涂装磷化膜结晶细致均匀;功能磷化膜结晶较粗糙。

三、膜重检测

膜重就是磷化膜的单位面积质量,具体检测方法可根据按gb/t9792中的规定进行测量。测试方法是将25--400cm2干燥的磷化膜样板在天平上称量(精度士0.lmg),然后在化学退膜溶液中退除膜、水洗、干燥后称重,从第二次差值中即可算出磷化膜单位质量,允许误差在士3%。

四、膜厚检测

磷化膜膜厚也在重要检测指标之一。膜厚检测方法主要有溶解法、磁感应法、x射线法。膜厚常见的测定方法主要是用磁性测厚仪来进行检测,就是磁感应法。当然我们在测试铝、锌及合金上磷化膜时,可以采用显微镜法来进行检测。此外,也可以用指甲划来粗略检测一些磷化膜的厚度。

五、耐腐蚀性能检测

磷化膜耐腐蚀性能主要是检测经过处理后的工件的耐蚀性。一般采用盐雾试验来测试。不同功能的磷化膜耐蚀性周期要求也会不同。如出口产品工件的磷化膜会要求海运期间不能锈蚀(运期>1个月)。而汽车轮胎紧固件的磷化膜则要求防锈漆在1年左右。其他磷化紧固件一 般要求通过中心盐雾试验72小时测试。除了盐雾试验外,我们还可以采用氯化钠腐蚀法、硫酸铜点蚀法等。

六、耐磨性能检测

磷化膜耐磨性能并不是必检项目。比如锰系磷化膜具有促进滑动的作用,如果检测其耐磨性能可以依据qb/t 3820-1999《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐磨试验方法》来进行测定。

以上,便是金属磷化膜常见检测项目。通常影响磷化膜检测结果的因素会有很多,如工件的材质及表面性质、机械和化学预处理方式、所采用的磷化工艺可能都会影响磷化膜的膜重和表观密度等指标。所以我们在检测磷化膜质量时,一定要根据实际情况,以事实作为依据,采用科学的检测方法进行检测。


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