高速切削广泛应用于德国的HSK数控刀柄

       在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的bt刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的hsk(德文hohlshaftkegel缩写)刀具系统、美国的km刀具系统、日本的nc5、big-plus刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。
  而刀具系统能在高速下进行切削加工，应满足以下基本条件：
  1、较高的系统精度
  系统精度包括系统定位夹持精度和刀具重复定位精度，前者指刀具与刀柄、刀柄与机床主轴的连接精度；后者指每次换刀后刀具系统精度的一致性。刀具系统具有较高的系统精度，才能保证高速加工条件下刀具系统应有的静态和动态稳定性。
  2、较高的系统刚度
  刀具系统的静、动刚度是影响加工精度及切削性能的重要因素。刀具系统刚度不足会导致刀具系统振动，从而降低加工精度，并加剧刀具的磨损，降低刀具的使用寿命。
  3、较好的动平衡性
  高速切削加工条件下，微小质量的不平衡都会造成巨大的离心力，在加工过程中引起机床的急剧振动。因此，高速刀具系统的动平衡非常重要。