用宽砧径向压实法（WRF法）有效消除大钢锭及连铸坯心部缺陷，提高锻件探伤合格率

为了解决传统工艺的问题，加大钢锭或连铸坯心部应变以压实孔洞型缺陷，提出了宽砧径向压实法（wrf法）。此工艺使用上下平板，沿钢锭或连铸坯直径方向进行下压。这种工艺可以使应变集中于坯料心部区域，弥补了传统拔长方法的缺点。由于钢锭的中心疏松沿轴线分布，与传统的镦粗过程相比，宽砧径向压实的过程中由于压下方向的改变，孔洞的高径比远小于镦粗过程，此方法可以满足孔洞高径比的条件，弥补了传统镦粗工艺中的不足。对用宽砧径向压实法对孔洞的闭合效果进行了模拟。结果此方法使坯料沿轴线方向应变较大，在20%的压下率即可使孔洞完全闭合。

对于大型钢锭，为了减轻其中心疏松，通常其高径比较小。在钢锭高径比小于1.2的情况下，可以直接使用宽砧径向压实法代替第一次镦粗，即在锻前加热后直接进行宽砧径向压实。如果钢锭的高径比大于1.2，可以先进行预镦粗，将其镦粗至钢锭高径比小于1.2，在进行宽砧径向压实。在此之后可以使用传统的拔长工艺进行拔长，到达预定尺寸后再进行下一次的镦粗拔长过程。由于宽砧径向压实的压下量（小于25%）小于镦粗（50%左右），因此不能使用此方法完全代替镦粗过程，在钢锭中存在的除中心疏松以外的各种方向性不明显的孔洞型缺陷仍然需要依靠镦粗过程将其锻合。在第二次镦粗拔长过程中，仍然要使用传统的镦粗工艺。宽砧径向压实工艺所需的压下量小于镦粗过程，经模拟证实，其所需压机压力小于镦粗过程，因此使用已有压机就可以实现此工艺，不需要大量的投入进行技术改造，工艺简便易行。