北京市京海换热设备制造有限责任公司隶属宝华集团，下设综合办公室、财务中心、市场营销中心、技术工艺部、设计研究所、质检部、生产部、物资供应部等8个部门，密云工业开发区的生产基地占地面积二万一千平方米，建筑面积一万三千平方米。拥有固定资产2600万元，年生产能力达60万㎡，产值可达3亿元人民币，公司现有员工180多人，拥有各类高中级以上专业技术人员19人，管理人员84人。装备能力：拥有1000吨、3000吨、6000吨、12000吨数控油压机。12×4米的梅塞尔数控切割机及6米长的龙门铣床。全自动光电跟踪板管氩弧焊机。拥有生产设备34台套，工艺装备65台套。化验检测能力：1千吨试验机1台，弯曲试验机1台。检测设备能力:250型X射线机1台、硬度计1台、磁粉探伤机1台、超声波测厚仪1台。VBF—160钎焊炉等大型专用和通用设备，工艺装备先进，检测手段齐全。　　公司拥有ISO9001:2000质量管理体系认证证书、ISO14001:2004环境管理体系认证证书、ISO28001:2004职业健康安全管理体系认证证书。　　公司是中石油天然气集团公司炼化非标设备一级供应网络成员单位、中石化SEI入网单位、中国石油华北油田市场准入单位、成为中国蓝星（集团）总公司指定供应商。　　公司是全国压力容器标准化技术委员会换热设备分委员会成员单位，主要研制、开发、生产板式换热器系列产品（BRS对称型、FBR非对称型、BRH对称浅密波纹型、KBR宽流道型），钎焊式板式换热器、全焊接板式换热器系列产品，换热器机组等。其中，板式换热器系列产品被列为“机械工业部、国家纪委、国家经贸委、国家科委、国家质量技术监督局……”等八部、委、局联合颁布的节能机电产品推广项目，并获准使用“节能产品”标志。同时，公司的所有系列产品均获得了国家质量监督检验检疫总局、锅炉压力容器安全监察局联合颁发的板式换热器产品安全注册证（A3级）。通过国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心CMA检测。　　公司的发展方向是：以节能降耗为己任，研制、开发各类适用于各种行业的新型换热设备和压力容器，承揽各种节能降耗设备的生产及锅炉安装工程。　　公司针对集中供热开发的FBR非对称型换热器产品，是代表当今国际先进水平的板式换热器，采用同一张板片组成不同几何形状的流道，较完美的解决了“匹配”问题。　　2005年9月28日世界上第一张铜质合金板式换热器板片在公司压制成功，铜质合金板片的表面质量及尺寸精度经检测符合板片图样要求，可完全与不锈钢板片媲美，板式换热器行业有关专家和国际铜业协会（中国）项目组专家对第一张铜质合金板片的压制成型质量及板片的强度给予了高度的评价，铜质合金板片的压制成功，极大的促进了铜质合金板式换热器的发展。　　　　全焊接板式烟气节能器是公司针对环保要求以及锅炉排烟温度偏高的问题自主研发的用以减少排气损失的新型节能产品。全焊接板式烟气节能器能有效降低排烟温度，回收烟气显热，而且在设计上尽可能的利用烟气余热，回收烟气水蒸汽的汽化潜热。2004年全焊接板式烟气节能器成功用于清华大学宿舍区锅炉房一台4.2MW的热水燃气锅炉尾部烟道上，经使用，用户反映效果很好，与未装节能器之前相比，可提高给水温度2-5℃。2005年4月全焊接板式烟气节能器通过北京市节能产品认证委员会的鉴定，并颁发北京市节能产品证书。　　公司聘有多名享受政府津贴的专家和十名技术工程师组成的产品研发中心，具有“全焊接板壳式换热器在热电厂首站应用、电厂的板式凝汽器、烟气节能器、低压加热器”等多项研究开发项目。　　公司注重社会科技资源，广泛与国内外各行各业专家、学者交流进行技术交流，以节能降耗为己任，努力研究、推广各项节能技术。