洛阳大工检测技术有限公司（以下简称大工润科）注册成立于十三朝古都——洛阳高新技术开发区。秉承“科技就是生产力”的理念，公司致力为各领域用户提供油液检测设备、油液在线监测系统以及为企业设计、集成和实施整体润滑方案、润滑监测方案。主要从事于拥有自主知识产权的油液检测设备和监测系统的研发、系统集成、市场营销以及技术咨询和服务等。主要产品有：适用于工业企业核心设备的集多项油液运行指标于一体的“油液在线监测与智能分析系统”、为各类企业提供油液快速检测服务的“便携式油液检测仪”、以及应客户要求进行润滑监测系统的定制式开发和集成，为客户终推行设备状态监测管理提供必要的数据支持和分析判定的依据！油液是机械设备的“血液”，它在机械设备中起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用，但它本身也“藏污纳垢”，这些污染物包括有：零部件的磨损颗粒、腐蚀产物。还有润滑油和添加剂在一定程度上无一不与机械设备及润滑油的使用状态相关联，同时作为一种载体，在用润滑油中蕴藏着丰富的来自机器的运动副表面的摩擦学状态的信息。对其性能及所携带的磨损产物的分析，可有效地评价机械的磨损状态。油液检测(OILMONITORING)技术是通过采集设备的润滑油或工作介质的样品，利用光、电、磁学等手段，分析样品的理化指标和携带的设备摩擦副的磨损和污染物颗粒，获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态(包括部位、形式、程度)，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障原因、类型的技术。以往传统的油液检测过程是：现场采集油样送到实验室去进行检测，检测结果报送维修人员和设备总工分析、处理，这样一个油样分析过程往往需要少则1、2天，多则长达2个月的时间。这种传统的工作方法，不仅消耗了大量人力、物力和时间，而且实验室的油液检测只能够提供当前油液的状态，不能够提供油液质量的变化趋势，只能作为设备故障发生后，查找故障原因的判据。洛阳大工检测技术有限公司采用的新型油液监测技术，不仅可以实时提供反映油液运行状态的各项数据，而且更重要的是可以根据油液状态变化提供设备的磨损趋势图，可以在设备发生严重磨损与失效之前安排检修，减少设备损坏；从根本上改变了传统油液检测的工作原理及过程！这样就延长了润滑油的使用寿命，提高了设备安全运行系数，同时降低企业的设备维护成本，减少临时突发性停机，有效地帮助企业提升其经济效益。公司非常重视自主知识产权的研发与转化，已获得发明专利3项，实用新型专利7项,2个软件着作权，并于2013年年获得国家科技部“科技型中小企业技术创新基金”支持，这些科技成果的获得充分证明了公司产品的创新性和领先性！为始终保持领先的科技水平和研发竞争优势，洛阳大工检测技术有限公司和武汉理工大学本着优势互补、互惠互利、资源共享、共同发展的良好愿望，为增强企业创新能力、促进学校教学科研，在科技项目合作研发、共建产学研实习基地、人员交流与培训等方面开展更为深入的、全方位的产学研合作。质量是企业的生命，“质量至上”的管理理念贯穿整个产品研发、制造、市场营销和服务的每个环节。2014年8月成功申报并通过中国长城质量体系ISO9001的认证和审核，从根本上保证了产品的质量，让客户更为放心。“以人为本”是大工检测的用人宗旨，公司大量引进、培养和启用高素质的科技及管理人才，建立完善科学的现代企业管理机制，营造适宜人才发展的环境，使员工的聪明才智能得以充分发挥。同时，公司采用先进的管理手段，全面实行计算机信息平台管理，有效地加快了公司发展的步伐。在讲求公司发展的同时，着力实现合作各方经济效益的持续、快速增长的多赢局面！