铝合金阳极氧化在工业的处理上，我们都在采用一些新型的处理和加工方式。铝合金阳极氧化加工也叫铝阳极氧化加工，将铝或其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，铝合金阳极氧化在特定条件和外加电流作用下，进行电解。铝合金双色阳极氧化表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。
表面处理分类：硬质氧化、铝阳极氧化、阳极着色、着色氧化、导电氧化、氧化抛光、仿不锈钢氧化、电解氧化、二次氧化、三次氧化、压铸铝氧化、铬酸盐处理、铬化处理、钝化处理、磷化处理、化学氧化、环保氧化、无毒氧化、机械抛光、化学抛光、三酸抛光、镜面抛光、拉丝、喷砂、打磨、研磨、振荡研磨、电解着色、电解抛光、氧化发黑、粉末喷涂、喷粉处理、烤漆、氟碳烤漆、丝印、移印、镭雕、激光雕刻、高光切削、热转印。
港旺铝业位于上海市青浦区，是集铝合金型材产品设计、绘图、模具制造、生产、表面处理于一体的生产型厂家，专注于工业铝材生产及机加工20多年，对于高难度、高精度、大截面的工业铝材有关丰富的加工经验，欢迎来电！
铝和铝合金装饰性氧化技术种类很多，一般可分为化学氧化法和电化学氧化法即阳极氧化法两大类。
其中，阳极氧化处理的应用较为广泛。这是因为铝氧化处理所获得的氧化膜比一切化学氧化法所获得的氧化膜性能更为优良。 经过化学或电
化学抛光后的铝及铝合金制件，进行阳极氧化处理后，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表
面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处理，在其表面还可形成仿釉膜层，从而使铝制品表面获得特殊的装饰效果。据不完全统计，我国目
前铝和铝合金的装饰性氧化技术已发展到几十种之多，使我国铝制品加工工业的发展日新月异。
经阳极氧化处理获得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，硬质阳极氧化膜厚度可达60-2500m。其膜层还具有似下特性：
第一点：
硬度较高
纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度
较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步改善表面的耐磨性能。
第二点：
有较高的耐蚀性
这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性。经测试，纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化
合物不能被氧化或被溶解，而使压铸铝氧化膜不连续或产生空隙，从而使氧化膜的耐蚀性大为降低。所以，一般经阳极氧化后所得的膜必须进
行封闭处理，才能提高其耐蚀性能。
第三点：
有较强的吸附能力。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构，具有很强的吸附能力，所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步提高
铝制品的防护、绝缘、耐磨和装饰性能。
第四点：
有很好的绝缘性能
铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。
第五点：
绝热抗热性能强
这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝•阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处
理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工
工业等方面。
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