宁波NM400 450 500耐磨钢板

公司主营合金钢板,焊达耐磨板，nm350 nm400 nm500,系列钢板，q345b/q345c/q345d/q345e合金板,合金钢板,09crcusb耐候板/耐腐蚀板，锅炉板,宝钢12cr1mov合金板,安钢压力容器钢板,q245r钢板,q345r钢板,15crmor钢板.nm360钢板,nm400钢板,nm500耐磨板,nm450耐磨板。公司和成都钢铁集团、安钢集团，冶钢集团、唐钢集团、宝钢集团、舞钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂建立了长期稳定的合作关系。产品适用于电力、石油化工、建筑工程、航天、锅炉、军工、煤矿、纺织等领域。公司自2008年成立至今，产品畅销,：冷轧板45#冷轧板 blc冷轧板 天津20#冷轧板 8mm冷轧板冷轧板：12cr1mov,15crmo,q345b,16mn,35crmo,42crmo等材质,欢迎广大客户来电来函洽谈业务，

本公司拥有150吨全液压高精度冷拔机组一套，改进的ld60a型冷轧机组一套，代表世界先进水平的数控镗床(srb250-9000)，珩磨机组十台等先进的生产设备和产品质量检测设备。公司拥有一批技术上久经考验，作风严谨，善于创新的专业技术队伍。本公司的技术人员以研究适合用户需求的产品为工作目标，以设计完美的工艺为工作要求。本公司始终把进取赢得机遇、自信激发勇气、自强创造奇迹作为企业精神自励；把为客户创造价值、为社会创造繁荣、为员工创造前途、为股东创造效益定为企业的宗旨。随着改革开放的大潮，经过公司全体员工的共同努力，同时得到广大用户的支持，公司的事业蒸蒸日上。目前公司生产能力达5000吨/年。本公司主导产品：液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管，缸筒内径?30-500mm，内径为?32-95mm抽油泵管，外径为?38.1-95.25mm抽油柱塞管，纺织机械、玻璃机械用滚筒管，汽车传动轴、电机壳等生产制造领域。本公司还可以根据顾客的需要量身定做。

真空退火优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。

过程

真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山\畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2．66%26times;lo～1．01%26times;10pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1～2)%26times;10pa提高到(5～6)%26times;10pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5～6)%26times;10。pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10pa)型阶段。

结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330pa(10t0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点a，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到ac1，～accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。

新型的15crmo合金钢管以低碳（≤0.1%）和低硫（≤0.015%）为主要特征。常用的合金元素按其在15crmo合金钢管的强化机制中的作用可分为：固溶强化元素（mn、si、al、cr、ni、mo、cu等）；细化晶粒元素（al、nb、v、ti、n等）；沉淀硬化元素（nb、v、ti等）以及相变强化元素（mn、si、mo等）（见金属的强化）。

　　c；在15crmo合金钢管中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物，使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳－氮化物，碳的含量只需要0.01～0.02%；所以降碳是这类钢发展的必然趋势，从而可大大改善15crmo合金钢管的韧性和焊接性能。

　　mn ；高的mn/c比对提高15crmo合金钢管的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α转变温度；有利于针状铁素体的形核；在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-fe中的溶解度，从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外，由于高锰导致15crmo合金钢管的应力/应变特性的变化，可以抵销鲍欣格效应的强度损失。

　　si ；多数低合金高强度钢不用硅合金化，但在热轧铁素体-马氏体多相钢中，硅是不可缺少的添加元素。

　　mo；含钼15crmo合金钢管（～0.15%mo）有较高的强度，比传统的铁素体－珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.2～0.4%。

　　nb、v、ti ；在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05～0.15%nb（或v、ti），有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。

　　稀土元素（re)；微量（0.001%左右）稀土金属，不影响15crmo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫，它又是最有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，防止钢的层状撕裂。

　　其他元素ni、cr、cu等，在微合金钢中固溶硬化并不十分有效，在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。

　　低合金高强度钢按其主要性能和用途，可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：

　　高强度用钢；这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类15crmo合金钢管的产量在中国占低合金高强度钢产量的80%以上，其中屈服强度35～40kgf/mm平方级的钢种占大多数，应用最为广泛的是16mn钢。

　　低温用钢；它们属于铁素体型低温用钢。通过提高钢的纯净度和降低钢中磷、硫含量得到较低的韧性－脆性转变温度。这类钢主要有09mn2v（－70℃）、06mnnb(-90℃）、3.5%ni(-100℃）和06alnbcun(-120℃），用于制作低温设备的零部件。

　　耐蚀用钢；这类钢对大气、海水、硫化氢等环境有一定程度的抗蚀能力，如10mnpnbre钢耐海洋大气和海水腐蚀，用于船舶、板桩、井架；12moalv钢适于制造炼油厂高温硫化氢设备；10mowvnb钢在用于400℃氢、氮、氨高压管方面效果较好。

15crmo钢系环光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440mpa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的cr、c和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性

15crmo合金管焊接性焊接材料

焊接工艺评定试验结果

试验方案 拉伸试验 弯曲试验 冲击韧性试验aky（j/cm2）

抗拉强度δb/mpa 断裂部位 弯曲角度 面弯 背弯 焊缝 熔合线 热影响区(haz) 标准：

gb5310--中国国家标准

针对15crmo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺，可以采用下面两种方式焊接：

1、焊接预热，采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e8018-b2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。

2、采用er80s-b2l焊丝，t1g焊打底，e309mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。

15crmo合金钢管组织强化的的三个特点