天然气lng罐

液化天然气储罐、lng储气罐、lng天然气储存罐、30立方lng储气罐、60立方lng储气罐生产厂家

lng储罐操作工艺指标

1、操作温度：-162℃

2、最高工作压力：0.6mpa（表压）+液位静压

3、充装系数：冬季0.90，夏季0.85

4、氮气系统工作压力为0.4~0.6mpa

操作步骤：

1、投用前的准备

2、设备安装、电气、仪表施工完成，三查四定问题整改完毕

3、设备、管线水压试验合格

4、氮气组、热水、消防水供应正常

5、仪表、阀门、自力式减压阀校验合格、按照调试完成

6、液化气站安全阀调试合格

7、液化气站消防设施齐备

8、液化气系统试漏合格

9、联系电气送电

10、液化气站操作人员相对稳定，并经培训、考试合格

储罐操作规程

1、lng储罐第一次罐装或检修后第一次投产时，必须进行置换，使罐内含氧量小于2％时，方可进行灌装。

2、lng储罐应严格控制液位在85％以下，压力应小于0.6mpa。

3、安全阀要经过校验，每年至少校验一次，液位计、压力表应保持灵敏，失灵和损坏应立即更换，压力表每年校验一次。

4、罐上阀门应保持开关灵活，严密不漏，根据流程需要开、关阀门，严禁任意操作。

进液操作规程：

1、接到进液通知后，按卸车操作规程做好准备工作。

2、打开需要进液储罐的液相进口阀与槽车液相管连通，打开相应储罐的气相阀，使槽车的气相与储罐的气相相连接。

3、进液过程中要注意储罐的压力不超过0.75mpa，夏季液位不超过85%，严禁超装，冬季液位不超过90%。

4、储罐的紧急切断阀正常情况下应处于常开状态，遇到紧急情况及时打开空气放散阀，所有紧急切断阀立即处于关闭状态。

5、进液时操作人员不得离开现场，出现异常立即停止灌装，待排除故障后继续卸车，排除不了应及时上报。

6、进液完毕应做好储罐压力、液位记录并签字。

7、液化气卸车的准备工作

8、槽车应按指定位置停车，用手闸制动，并熄灭引擎。停车有滑动可能时，车轮应加固定块。

9、作业前应接好安全地线。用防爆工具将液相软管连接到槽车上，管道和管接头连接必须牢靠，并应排尽空气。

10、卸车作业时，操作人员和槽车押运员均不得离开现场。在正常装卸时，不得随意起动车辆。

11、液化气站首次或大修后投用，系统置换气体含氧量不大于2％。

12、检查槽车罐体、各阀门及液位计、压力表、温度计是否正常，消防器材是否完好待用。

13、用储罐内的lng对卸车台液相管道进行预冷。

14、确认除安全阀、安全阀第一道阀及进液阀必须的阀门以外的阀门全部关闭。在卸车操作时，储罐升压调节阀前阀应关闭。

15、卸下软管上的封堵，检查软管内有无积水、灰尘及杂物，若有必须清理干净。

16、确认lng储罐的紧急切断阀呈开启状态，确认所有的安全阀与根部阀打开。确认储罐下进液阀、上进液阀、气相根部阀打开。

17、打开槽车紧急切断阀，检查有无泄露。

18、开槽车增压器给槽车增压，增至高于储罐压力0.2mpa以上（一般升压到0.6mpa）。