供应新款条纹色织布,款式新颖,鞋子箱包用布

供应商
东莞市虎门越帆布料经营部
认证
报价
16.00元每码
品牌
越帆
规格
条纹色织布
产品用处
箱包、鞋子
联系电话
0769-89791057/
手机号
18820605055
销售经理
黎明
所在地
广东省东莞市虎门镇国际轻纺城2栋2007-2010
更新时间
2020-09-08 14:30

详细介绍

用染色的纱线织成的织物。梭织色织布通过变化经纬纱的交织方式,配合不同色泽,交织出多种不同花形和色泽的产品。针织色织布无论经编还是纬编也是用染好色的纱线通过在织机上不同的排列组合而制成色织产品。

配图

色织布

色织布

折叠编辑本段品类

梭织色织布

折叠梭织色织布

一:根据原材料的不同可以分为色织棉布、色织涤棉布、色织中长仿毛花呢、

全毛花呢、毛涤花呢、毛涤粘三合一花呢、竹节纱布、疙瘩纱布等等,还有以丝麻等为原材料的色织布很多。

二:根据织造的方法不同可以分为平纹色织布、色织府绸、色织格花呢,牛津布、青年布、牛仔布、还有卡其、斜纹布、人字呢、华达呢、贡缎、小提花、大提花布等等。

三:根据前后道不同的工艺特点还可以分为:色经白纬布(牛津布、青年布、牛仔布、劳动布等等)色经色纬布(条格布、格子布、床单布、格花呢、等等),但是色织布无论经纬所使用的白纱线都是经过漂白处理的,漂白也属于染色,所以很多人以为半色织是采用胚纱,没有加工的原纱织造色织布,这样成本就便宜了,其实是一种误解。从没有色织厂使用原纱织色织布的,这不比白坯布,因为色织布的后整理只是漂洗,不再漂白处理,否则其它色纱被漂白处理后会改变颜色,但不漂白处理原纱上的棉结杂质无法处理掉,而且原纱的颜色也发黄发旧,所以色织布都是用漂白纱织布而不能使用原纱。

还有因后道工艺的拉毛、起绒、磨毛、缩绒而形成的各种色织毛绒布等等。

纬编色织布

折叠针织色织布

针织色织布分为二大类:

纬编色织布:

色织棉毛布、彩条布、横间布、平纹色条布、色织条汗布、

拉架布、弹力布、提花布、网眼布、罗纹布、卫衣布、毛巾布、针织牛仔布、

羊毛绒、各种起圈割绒、人造毛皮等等。

针织经编色织布

经编色织布:

麂皮绒,金光绒,丝光绒,短毛绒,超柔短毛绒,圈绒,花点绒,手套绒,丝光平布,荧光布,条绒(灯芯绒),网眼,氨纶平纹织物(涤氨、锦氨),磨灰布,运动服装面料。用于制革仿皮的底布-无光绒(经编弹力布)等等,各类布料主要用于服饰、汽车内饰、家饰、玩具,工业基布已及围巾、浴巾、毯子、帽子、袜子等等。

折叠编辑本段工艺

1)色纺纱线:在纺纱前就先把棉花或化纤、毛、麻、人造纤维等等原材料先染色,再纺纱。然后用有色的纱线织布。

色织床上用品

2)染色纱线:首先在染纱线前要进行前处理,去除纱线上的杂质、蜡质、油脂、等等才能很好的上色。

以梭织色织布为例:

折叠染纱

色织布的染纱基本有二种方式:筒子染纱和绞纱染纱。

传统的是绞纱染色,有缸染和链状绳染等方式。而相对绞纱染色而言,筒子纱染色有工艺流程短、回丝少、污染少、劳动强度低、省时省力等优点,成为越来越多的生产企业的首选。

折叠织造

一.机织物的织前准备

机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中,经纱与经纱之间,经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间,反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性,确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭;为了使纱丝减少疵病,提高光洁度,以确保织造生产效率,获得优良的产品;为了增加纱线的卷装长度,利于连续生产,必须对经、纬纱进行织前准备,以达到提高经、纬纱的工艺性能。

1.络筒

络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续,在此过程中,使纱线获得适当的、均匀一致的张力;按规定的要求,检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑,清疵过程中形成小而坚牢的结头;卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。

2.整经

整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数,从整经机后筒子架上的筒子上,引出一幅片纱,并按设计规定的长度、幅宽,在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀,适当的情况下,将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。

3.浆纱

浆纱是织前准备中的一道关键工序,是在浆纱机上进行的。浆纱工序的任务主要是提高纱线的可织造性,同时将经过浆纱的纱片,在张力均匀、排列均匀和卷绕密度均匀一致的情况下,卷绕成成形良好的织轴。提高纱线的可织造性,主要表现在三个方面:一是增强——通过浆纱,使一部浆液渗透到纱线内部,减小纱线内部纤维间产生滑移的可能性,从而增加纱线强度,提高承受拉伸、冲击负荷的能力。二是保伸——在上浆、烘燥过程中,保持纱线的弹性和伸长,不致因发生变脆、变僵而增加织造时纱线的断头。三是减摩——上浆中,使一部分浆液覆于纱线表面,形成一层浆膜,把纱线表面的茸毛贴附于纱线条干上,以减小纱线之间、纱线同机件之间的摩擦系数,提高纱线耐摩磨擦的能力。

4.穿经或结经

这是经纱织前准备的最后一道工序。这道工序的任务是根据所设计织物的要求,将织轴上引出的纱线,按一定的规律,逐根穿过停经片、综丝眼和钢筘筘齿,以便织造时开成梭口,纳入纬纱,织成有一定幅度和经密的织物。传统的穿经方法是用手工方法并借助于半自动机械完成的。当生产的品种批量较大时,可采用自动结经机,将新、旧织轴上的经纱自动地逐根接续、完成穿经工作。

5.卷纬

卷纬是织前的纬纱准备工序。主要任务是将已经改变卷装形状的纬纱筒子,在卷纬机上重新卷绕,做成能符合织造要求,有合适密度和良好成形、张力均匀、便于退解,并有符合要求的卷装,同时,剔除一部分纱疵,以改状况纬纱质量。

在织造过程中,当纬纱张力过小而纬纱捻度较大,或由于纬纱反捻力强时,有可能产生纬缩和起圈现象。为了减少或防止上弊病的产生,除了降低纬纱捻度、增加纬纱退解张力外,还常采用给湿、加热的办法使纬纱定捻。


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