供应电镀金刚石线的用途和切割方法
- 供应商
- 东莞市得锯五金材料有限公司
- 认证
- 规格
- 0.32
- 抗拉强度
- 3840
- 硬度
- 56
- 手机号
- 13326867984
- 联系人
- 吴钢
- 所在地
- 东莞市长安镇长盛社区长青南路187号华安商住大厦A13号(集群注册)(注册地址)
- 更新时间
- 2017-08-22 10:35
供应电镀金刚石线的用途和切割方法,金刚石切割线的基材截面一般为圆形,为了保证金刚石磨料能够均匀的固结在钢丝基体的表面,目前,通常采用埋砂法制造金刚石切割线。埋砂法制造金刚石切割线的原理是将钢丝基体置于上砂槽里面,用金刚石磨料将钢丝基体全部埋住,通电后,在电沉积的作用下,和钢丝基体接触的金刚石磨料粘在基体表面上,从而完成上砂。
设计了如图11的上砂槽,在上砂槽的内壁覆上原子膜,在原子膜上布置金刚石微粉,锯丝基体埋于微粉之中,以20 mm/min的走线速度完成上砂工序。
高玉飞等将厚尼龙铣削制成上砂槽,上砂时,琴钢丝固定在两端,全部埋于金刚石微粉之中。砂槽底部每隔10 cm安放尼龙块撑起琴钢丝,避免上砂不均。上砂电流密度1.5~2.0 a/dm2,上砂时间8~10min,镀液温度35~40℃。用吸管将含有微粉的镀液挤在切割线基体周围,直到基体完全被覆盖为止。电镀一段时间后,将基体翻转,移开多余的微粉。上砂电流密度为2.0 a/dm2,上砂镀层厚度为微粉平均粒径的10%。电镀时,先将钢丝缠在4个表面有螺旋纹沟槽的滚筒上,下边两个滚筒之间的钢丝全部用夹板夹紧并与电镀槽固定。钢丝被夹板固定后,布砂吸砂头开始布砂,然后开始电镀。上砂结束后,布砂吸砂头吸走剩余的金刚石磨料,卸掉上砂电镀液,然后注入加厚电镀液进行加厚电镀。加厚完成后,卸掉加厚电镀液,松开夹板,滚筒旋转,钢丝向前行进一个左右夹板的距离,完成一个上砂电镀周期。然后进行下一段钢丝的电镀直至把全部钢丝电镀完。
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