钢铁铁包小车加盖系统冶炼高温物料车无线遥控器

钢铁铁包小车加盖系统冶炼高温物料车无线遥控器控制改造方案厂家南京帝淮说明

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一、概述：

钢铁铁包加盖系统由6套地面控制系统和19套车载执行系统组成，其中6套地面控制系统分别布置在炼钢加料区、高炉出铁区和铸铁区。炼钢区共2套地面控制系统，现场并行布置在同一场地。1号高炉和2号高炉共3个出铁口，每个出铁口布置1套地面控制系统，出铁口间距约50m，第1个出铁口距炼钢区约60m。铸铁区布置1套地面控制系统，铸铁区距第3个出铁口约100m。原有有线控制方式时、地面控制系统负责输出380v动力电源、24v信号电源和各路控制信号。

19套车载执行系统分别布置在19台独立的铁路车辆上，19台铁路车辆依据钢厂生产调度需要，任意编组（每一编组最多为4辆）后在炼钢区、高炉出铁区和铸铁区停车及在各区间进行行驶。车辆行驶时加盖系统无操作需求，车载执行系统无电源接入。车辆各区停车时加盖系统需进行开盖或闭盖操作，车载执行系统由近车插座箱接入电源和控制线（航空插头有线接入）。

车载执行系统含1台电动机、1个电磁换向阀、2个行程开关、1个声光报警灯和1个5路接触器组成。另有2个电磁阀分别与2个行程开关串联，由行程开关控制。其中5路接触器用于电动机和电磁换向阀线路的接通和断开。

二、冶炼高温物料车无线遥控器改造方案说明

目前使用的有线控制方式，需要多芯电缆航空插头的频繁插拔，可靠性有所不足，采用无线遥控控制后，可以大大减少接车电缆和航空插头的芯数，提高接电的可靠性。

（铸铁区不在本次改造范围内。）

在原有地面控制台箱体内增加1套无线遥控器接收端，用于控制380v动力电源的接通和断开控制（连接原有的开关接触器），共5套；

近车插座箱增加1个5芯航空插座（3芯用于动力电源，2芯用于信号电源），共5套；

增加5芯航空插头连接电缆（3芯用于动力电源，2芯用于信号电源），共27套，其中8套备用，电缆长度5m；

对19辆车进行编号，分别为01~19；

在原有的车载执行系统中各增加1套遥控接收端，分别控制5路接触器（选车号）、电磁换向阀（2个电磁铁）和行程开关（接通和断开），共19套。

遥控接收端接入5路接触器处，增加1个接通信号反馈，用于在手持遥控器发射器端显示屏上显示选中车号；

声光报警灯仍按原样不变，不需遥控操作，其作用在于给予地面接插电缆人员确定接插是否完成。

遥控器接收端的电源由新增的5芯电缆供电，车上的低压信号电源由遥控接收端供电。新增的5芯电缆中的3芯动力电缆，接入车上原动力电缆，2芯低压电缆，接入车上原声光报警器电缆回路；

增加手持遥控发射端，共6套（其中2套备用）。手持式发射机布局：2个用于选号的波段旋转开关，1个用于十位数字选择，3个选择位0、1、2，第二波段旋转选择开关具备10个选择位即为0、1、2、、、9；另布局不锈钢按键8个，功能分别为：进入选号、选号确定、选号取消，启动，全开、半开、关闭，以及备用1、备用2；布局液晶屏一个，用于显示选中号码、参数值等；另有遥控器系统本身的启动＋急停，用于启动遥控系统及主继电器吸合通电，和紧急情况下切断遥控系统及主继电器断开继而对应控制被控端设备总电源断电。

车载执行系统中其他电器元件及原有布线不做改动。

三、钢铁铁包小车加盖系统冶炼高温物料车无线遥控器技术说明

1）每套地面控制系统，至少配置2台发射器端，一备一用，接收器端每区域至少每台小车配置1台接收器，电源总控制器（主控接收器端）1台，合计每区域最多配置为2台发射器端+5台接收器（每区域最多4台小车）端；

2）发射器与接收器端遥控距离，最少不低于100米设计，本次按照150米以上设计，另可据需定制250米、500米控制等，收发器之间采用无线电波传递指令信号，无线工作频段433mhz；

3）高度可靠性，任何紧急情况下，均可通过拍下发射器急停蘑菇头旋钮，达成紧急切断本区域内所有设备总电源控制回路的目的，以确保安全，如果发射器端因电源没电而关机时，可在关机5秒钟后自动断开所有正在执行的输出控制回路，以确保安全目的；

4）本次遥控器系统为非标定制类功能，选号控制尤为必要，一旦选中被控钢铁铁包小车号码，则对应的钢铁铁包小车的总电源首先接通，其次选号对应的接收器端此路输出一旦执行则即刻反馈信号给发射器端，告知所选小车号码已经确认选中，在发射器端的液晶屏上明确显示出来，且同时对应本小车的照明警示灯瞬间亮起提醒选号正确；

5）冶炼高温物料车无线遥控器控制方式采用后，线控可完全取消，亦可保留备用，与无线控制接收器端接线并联，两者互为备用，互为补充，常规情况下只使用无线遥控器方式，只在特定情况下使用有线控制方式；

6）发射器端一次性充电，可持续使用上百小时，即将没电时，可提前充电，可边充电边使用。接收器端工作电压常规设计工作电压交直流12-24v，特定情况下可通过匹配不同的外置变压器达成针对不同工况电压的需求如ac380v、ac220v、ac110v、ac36v、dc48v等；

7）本机控制过程为双向，时刻双向确认信号，且同时反馈显示当前正在执行的操作功能是否执行到位，动作功能名称显示。如果遭遇信号丢失，则即刻按照预定逻辑发送急停信号，避免失控，确保安全性。

8）按键、面板、壳体，整体结构强度高，可承受强力撞击无线损伤，具备良好的可震抗摔性能，且自有把带，便于持握式控制，便于携带、挂悬等，且发射器端天线采用内置式，不因外力而折损，接收器端配外置式延长天线，可接在配电箱之外，以确保信号始终如一的稳定、可靠性；