紧固件防锈防腐蚀处理,环保合金催化液技术靠谱

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张经理
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北京石景山区玉泉路玉泉大厦605室
更新时间
2017-06-23 15:23

详细介绍

紧固件是机械设备中较为常见的零部件,起作用也非常至关重要,但紧固件在使用过程中腐蚀又是常见的一种破坏事项,为了预防紧固件在使用过程中发生腐蚀现象,很多厂商在生产紧固件后会对其进行表面处理,那么哪项表面处理技术更靠谱呢?紧固件表面处理工艺,使用合金催化液技术更靠谱!

1、合金催化液

这项技术,是将紧固件直接放在合金催化液里浸泡10~15分钟,拿出来就是成品。该技术与工件本身发生反应,从而形成新的合金层。因此,结合力极强。工件表面处理后,表面是一种非晶态镀层,因无晶界,也大大减缓了工件腐蚀速度。所以抗腐蚀性特别优良。

2、电镀

这种方法就是把标准件放入金属溶液中,然后通过电流让标准件表面覆盖着一层金属,对于这一层金属的作用有很多,比如我们可以根据一些不同的作用选择一些不同的镀层金属,我们如果想要防止标准件生锈,那么我们就可以在标准件表层电镀上锌。

3、热处理

有一些标准件,比如钻尾螺丝需要的是比较坚硬的表层,所以就可以对于钻尾螺丝进行热处理,保证钻尾螺丝有着足够的硬度。这个就是进行热处理的原因。

4、机械镀

就是让金属微粒对于标准件进行冷焊,保证了标准件表层的一些作用。机械镀跟电镀基本上都是相似的,只不过我们使用的方法不一样而已,结果可以说是一样的。

5、表层纯化

钝化主要有两个作用,一种作用就是能够加强标准件的硬度,还有一种作用就是能够让标准件的氧化作用大大的降低。

在选择紧固件表面处理工艺时,我们要根据具体情况择优选择。从以上5种防腐蚀方式来看,小编认为合金催化液防腐蚀性绝对靠谱!由北京中科创新研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”技术绿色环保、工艺简单、成本低廉、耐腐蚀性强等特点,受到广大企业青睐,成为表面处理领域的新起之秀!免费咨询电话:4008638911

 

原创文章来源:https://www.bjzkcx.net/shownews.asp?id=2017


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