汽车踏板性能耐久试验台

 一、功能简述 本试验台由踏板试验台体、控制柜二部分组成。 本试验台能够对汽车踏板进行测试，对检测结果进行产品合格与否判断，并对相关的检测结果进行统计、分析、保存和打印。  二、产品的技术说明 1、检测项目     耐久性试验 2、试验台的组成结构2.1试验台组成 试验台台架，试验夹具、试验电源和负载箱，计算机控制系统和数据处理软件。 2.2试验台布局计算机控制柜和踏板试验台二部分，通过控制电缆和试验负载线连接。操作台和控制柜采用钢制台体，机械部分和电器部分独立分开。 图一试验台布局图 2.3试验台外观颜色 试验台台架和负载电源箱、计算机控制柜体采用外表采用喷塑处理，外观颜色按工业设计要求。3、试验台详细说明 3.1 试验台台架机械结构 试验台机械台架部分由驱动机构、夹具机构、负载机构、台体等组成； 图二 试验台结构图 ◇驱动机构：由气动系统和力传感器组成。气动系统主要由空气过滤器、减压阀、电磁阀及气缸等组成，可通过气压的大小来实现加载力的大小；气缸的行程可通过机械结构调整；力传感器可测量加载力。图三 负载机构图 ◇负载机构：由负载装置、负载调整、力传感器、位移传感器四部分组成，动作平稳，控制定位精度准确。可根据用户产品不同选择不同形式负载方式（图三、图四为不同负载图）。    图四 负载机构实物图 ◇夹具机构：根据所试验的产品，依照实车安装位置制作相应的夹具并安装在试验台上（客户须提供相关样品及图纸）。 图五 夹具机构 ◇台体：由钢结构组成，美观大方。 ◇ 设备运动部件有安全防护装置。   3.2试验功能的实现将踏板按实车位置安装于试验台上，并将拉丝固定好；调整气缸到合适位置，调整气压到需拉动力大小；在计算机中输入产品的相关信息并设定停止方式（计数满或力和位移不符合时）。启动开始按扭，驱动机构出力推动踏板；踏板带动拉线，拉线带动负载机构移动。气缸的输出力、负载力分别由力传感器输出给工控机，负载输出位移（根据需要）由位移传感器输送给工控机。计算机自动计算工作次数并在需要时（计数完成或力和位移不符合）自动停止。试验过程中不会对试验样品有外观损伤和破坏；   4、 计算机及数据处理软件部分 4.1 计算机控制系统 计算机系统配置： ◇工业控制计算机 ◇ 19”液晶显示器； ◇ 喷墨打印机及附件 1)    高速高精度数据采集卡2)    计算机程控台(包括控制电器)； 4.2 系统控制软件试验台配备工业控制计算机p4　3.0g/1g/160g，19’液晶显示器；windows2000操作平台，操作方便，可设定检测次数（检测次数根据检测标准而定），打印标准化的试验报告。1）型号扩展模块：既可添加一种点火开关或点烟器的产品型号，也可删除某种点火开关或点烟器型号，在编辑好试验动作后，可以存储并在以后选择使用；2）试验动作模块：可编辑钥匙旋转、插拔、各档停顿时间、触点允许压降等检测参数，组合出不同的试验动作，适合各种点火开关或点烟器的耐久试验；直线运动的单位为毫米，旋转运动的单位为度；3）试验参数模块：可设定试验次数、失效标准、失效次数等； 4）调试模块：可以单步或连续控制旋转、插拔、夹紧气爪等动作；5）系统功能模块：分为系统管理模块、打印模块、可更改相关试验报表内容、打印试验报告（用户须提供报表格式和要求）。6）停电恢复后的设备动作选择功能：电源被切断或停电后，当电源恢复通电后，设备动作可以被选择；7）程序储存功能：记忆储存一定的试验方式，可以被使用及设置。   4.3 数据处理软件可根据用户需要输出与产品相关的力和位移的各项数据。 5、试验台技术指标 1）、踏板输入力范围：120－2000n；2）、踏板行程调节范围：5－200mm； 3）、输出位移测量范围：0－50mm； 4）、耐久试验循环次数：1－999999次。  四、产品使用条件 1、环境要求 ◇ 湿度范围：35-90%（相对湿度，无结露）； ◇ 使用温度范围：0-40℃； ◇海拔高度：1000m 2、电源及气源 ◇ 供电电压：220vac±10%，/50hz，接地线； ◇供气气压：0.8mpa，流量1l/s ◇ 工作制式：8小时工作制；