重庆混凝土检查井厂家

一：水泥混凝土预制名称：

检查井、窖井、检修井、检测井、维修井、观测井。

二：水泥混凝土预制种类：

沉沙井、沉泥井、跌水井、换气井、水封井。

三：水泥混凝土预制型号：

起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井、90度检查井等。

四：水泥混凝土预制检查井布局方法：

疏松布置：检查井口2+1布局或者检查井口1+2布局。

集成布局：区+组+施工单元。

设置位置：便于清洁、非主要通行人流聚集地、遮阳棚内、阴面靠近小水道位置、远离距离地下水源。

五：水泥混凝土预制使用位置：

电：弱电检查井、强电检查井、国网检查井、电网检查井、配电房检查井、变电站检查井、供电检查井、交接电检查井。

水：雨水检查井、污水检查井、自来水检查井、供水检查井。

气：燃气检查井、天然气检查井、页岩气检查井。

路：道路检查井、路灯检查井、主干道检查井、次干道检查井、支路检查井、人行道路检查井、绿化道路检查井、小区道路检查井、单位道路检查井、医院道路检查井、工程道路检查井、工厂道路检查井。

热力：消防检查井。

通信通讯：通信检查井、通讯检查井、移动检查井、联通检查井、电信检查井、铁塔检查井、铁通检查井。

六：水泥混凝土预制检查井缺点：

1、预制构件、单位体积大、需要配合吊装。

2、预制构件、井壁的预留孔位和直径成型、现场施工井壁的连接支管位置难改变。

3、支管与现有检查井连接时，结构单元混凝土整体强度较高，存在开孔困难、后续接口处理工作量大等缺点。

4、钢筋数量多、易外露。

5、制作周期长：浇灌、成型、脱模、养护等时间周期。

七：水泥混凝土预制检查井优点：

1、节省土地资源、提高了检查井的抗压、抗裂、防渗、防腐能力。

2、节约安装时间：现场无需砖砌检查井、替代传统的砖砌检查井。

3、施工速度块：机械化快速装配、提高施工效率。

4、井与管、井身各部分之间可以采用橡胶密封圈柔性连接，使井身、井身、井身各部分的衔接紧密，避免接缝处漏对土壤和地下水的污染。

5、降低周边路段的沉降破坏:采用强夯等施工辅助措施，在不破坏井体结构的前提下，提高检测井周围回填土的密实度.

6、装配工艺建造的井身整体性好:抗腐蚀、抗酸碱、抗氧化、抗嗮、抗高低温、抗寒冬、抗生物腐蚀等

7、使用时间长：10-40年

8、标号高：c30/c40/c50/c60/c70/c80/c100/c110/c120。

9、节约水表土壤资源，节约大量煤炭和电力，耐腐蚀，成本低，维护成本低，可回收利用

10、显著节约数据，降低成本。

11、密封良好，大大节约了污水处理成本。

12、检查井为注塑润滑循环，污垢不易滞留。

13、解决了堵塞的可能性。

14、规格齐全：700毫米1000毫米1250毫米1500毫米浙江污水检查井的优点：

15、强度高，可达到c50以上，不会出现离心工艺混凝土分层现象，由于振动力由内向外传递，管体污水检查井强度均匀，管体内壁耐磨性能好。

16、水泥管管体承插口端面平整：

17、钢筋环网位置准确：不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象。

 八：功能分类：

1、普通检查井：检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变等处以及相隔一定距离的直线管渠段上。

2、跌水井：是设有消能设施的检查井。竖管式和溢流堰式。前者适用于d≤400mm的管道，后者适用于d＞400mm的管道。

3、换气井：污水中的有机物常在管渠中沉积而厌氧发酵，发酵分解产生的甲烷、硫化氢、二氧化碳等气体，如与一定体积的空气混合，在点火条件下将产生爆炸，甚至火灾。为防止此类偶然事故的发生，同时也为保证在检修排水管渠时工作人员能较安全地进行操作，有时在检查井上设置通气管。这种设有通风管的检查井称为换气井。

4、水封井：当检查井内具有水封设施，以便隔绝易爆易燃气体进入排水管渠，使排水管渠在进入可能遇火的场地时不至于引起爆炸或火灾，这样的检查井称为水封井。

九：检查井产生背景：

路面积水：

1.周边路途施工形成市政路尘土较多，周围美化用地较多，枯草及落叶堆积，水土流失严峻，形成排水边沟淤塞，排水不畅.低洼地区雨水沟淤积。

美化带处排水规划：

1、城市路途通常都有15～30%的红线宽度作为美化带,旅游性路途、滨河路及有美化请求的路途,美化带宽度将更大。

2、美化带内的排水疑问,是个不容忽视的疑问,也越来越受到重视。

3、着城市对美化目标的不断提高,对各级城市路途美化率提出了相应的请求。

市政检查井井盖规划：

1、城市设计要求

2、设计现实情况需求

十：检查井设计要点：　　

1、分区设计检查井型号规格承载抗压

2、安装位置埋深度

3、井身加强筋处理及井口360°环形承载平台设计

表面光滑洁净，结构新颖独特。

十一：检查井成型步骤：

1、用干结混凝土，壁厚密实度，管身可承担受压载荷的抗压强度较高;

2、成型时间较短，每根管治疗只需十多分钟就可以，上料另外开展，生产制造高效率;

3、无废水泥浆排放，混凝土消耗少，不环境污染;

4、碎石子粒度优先选择采用粉碎河卵石或是是河卵石，进而能够减少碎石子页面摩擦摩擦阻力;

5、悬辊制管全过程受混凝土密实度实际效果影响;

6、水泥检查井厂家在制做水泥检查井道是应用混凝土的使用量优先选择考虑到的便是采用较高标准的粉煤灰硅配盐混凝土或是一般粉煤灰水泥，进而能够减少初凝時间，提升成型品质，并提升 混凝土初期抗压强度;

7、辊压混凝土密实度的关键影响要素便是混凝土水灰比，假如混凝土水灰比过屑、过大就很有可能导致辊压不密实度;

8、我们将混凝土开展搅拌便是为确保混凝土拌合物可以匀称的混和在一起，强制性式搅拌器便是我们用于搅拌混凝土的务必采用的专用工具，搅拌時间一般较抽滤混凝土增加30秒至1分钟是*好的。

十二：夏季使用检查井原因：

1、夏季下水道东西腐烂、管道老化融化泄漏。

2、冬季到夏季高低温交替、管道已开裂爆炸腐蚀损坏。

3、夏天雨季多、下水道因排污排污量大造成渗水堵塞。

4、方便雨水过大、排泄水、避免道路积水。

5、管道交汇处、转弯处、管径、坡度的变化、容易泄漏、定期检查污水管材管道。

5.对于带附加接头的设备，应根据钻孔标准和接收直径在钻孔壁上选择专用工具。孔的圆周边缘应润滑，设备的附加接头不得相反。

6.当地下水位高或旱季施工时，当管道（包括检查井）设备完成（但未进行灌溉试验）时，应采取技术措施，避免井体浮动。

十三：检查井容量测量方法：

1、容量测量方法

于隔离后管段的地表水渗入量，可以测量已知容量器皿的灌满时间，测量获得单位时间和长度的渗入量（m3/km·d）。

2、水质

利法用潜污泵和智能水表，测量给出时间段内管段的渗水量。

3、污水外渗调查

排水管道铺设在水位以上的区域。在负压差的作用下，排水管道和检查井内的污水根据管道插座或管道、检查井损坏等结构缺点渗出管道。污水渗漏是造成管道附近地表水和土地污染的原因之一。由于污水渗漏，管沟可能会开裂，导致道路坍塌。

测量方式：

灌水试验法、闭气试验法等。

1.灌水试验法

对管道检验段进行封闭式，将水灌至所需水位线，并根据检查井低情况计算外渗水量。

2.闭气实验法

对管道检验段进行局部封闭，在封闭声测管段内充气，根据工作压力的变化情况，明确管道泄漏情况。

十四：检查井泄漏修复：

泄漏因素：

1、砂浆不均匀丰满，防水层掉落的根不均匀沉降、冻害等变形破裂，很多时间在这两个方面合作感染的局面，构成恶性轮回，泄漏水平恶化。

2、进入和架空的管道和粪池壁的接口泄漏。

处理泄漏方法：

1、清除水，清除污垢，用破布堵塞配管入口，清算原来的防水抹灰层，满足干燥。

2、裂缝的裂缝和通过管道的开口沿着沥青泥堵塞(火油沥青和水泥以1:3的比例混合)。

3、抵抗中央要求不细致的情况下，直接在内壁浆即可。(水泥砂浆配合防水剂)。

十五：检查井下沉因素：

回填土沉降的防治措施:

一、预防措施。

1. 回填管沟时，回填位置+施工条件+充填压实(压实)机械。

2.填充物中的淤泥、树根、草皮及其幼树植物不仅影响土壤的压实效果，而且还会在土壤中缩、腐烂成洞。这些材料不能作为充填材料使用，以免沉降。

3.槽窄时，可采用手动或蛙式夯实机进行夯实填充。不同的充填材料、不同的充填厚度应采用不同的压实工具，以达到经济的压实效果。

4.控制填料含水量大于2%的含水量;如遇地下水或雨水，施工须先排干水，然后层层加压填实。

二、治疗措施。根据沉降破坏程度，应采取相应措施:

1.结构的基础因空隙而损坏，可以用泵送水泥浆填充;

2.不影响其他结构的小沉降可以不处理或只进行表面处理。例如，沥青路面可采取局部填充物，避免积水;

3.如果结构损坏，应挖掘包装不好的，更换稳定性好的材料，压实后修补损坏的结构。

十六:检查井出现问题：

检查井凸起：

1、检查井与周围路面的连接部分由井圈座、井盖和周围路面组成，要求井口与周围路面齐平，保证井口路面平整，行车舒适安全。

2、路面形成前完成，检查井按设计标高安装。由于路面施工过程中标高控制不好，检查井周围低于井口，导致井口凸起。开车时，车辆冲击井口，造成井周围损坏。

检查井口下沉情况：

1、井口路面经行车荷载碾压后，井口低于周围路面标高。井口下沉会使路面不平整，行车颠簸，雨水渗漏进入检查井，造成井内积水。检查井泄漏，导致井周围翻浆。

2、井身采用砖砌工艺，路基采用砾石土填充。

3、在车辆反复荷载的影响下，检查井和路基不可避免地会形成不均匀变形，路基强度低于检查井，变形量大，导致井身下沉。

4、在车辆不断行驶的冲击下，轻微下沉会随着时间的推移形成严重的坍塌。

5、然施工过程中使用素混凝土作为检查井的基础，但在井身砌筑完成后浇筑混凝土并不全都位于刚性混凝土的基础上，不能起到扩散应力的作用。导致检查井下沉，井口路面凹陷。

6、检查井周围有裂缝、损坏、翻浆、下沉等病害，虽然已修补，但很快又发生了病害。

十七：检查井质量因素影响：

检查井影响因素：

1、轻则影响行车舒适性，重则影响行车安全。

2、增大道路维修费用。

3、井盖周边路面开裂破损、井盖下沉。

4、井盖周边道路损坏范围95％以上在10～35cm范围内。

      井盖影响因素：

1、井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。

2、井盖座座浆材料强度不足。

3、安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。

造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：

十八：井盖影响因素及处理方法：

1、先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程，须反复调整，水泥砂浆不易与井盖座接触密实，造成安装空隙。

2、先把井盖用垫块调好高程，后填塞水泥砂浆，然后浇注周边混凝土。

此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时，混凝土不易贯入和灌满；用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以保证质量，造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。

3、在带有混凝土井盖座圈的井盖安装时，铸铁井盖座下不做水泥砂浆或只用铁片、钢筋头儿在井盖座下支垫，然后浇周边混凝土。

　　这种操作方法造成铸铁井盖坐下有空隙，井盖座在车辆荷载下产生变形或竖向位移。带有混凝土井盖座圈的检查井井盖安装时，先需安装混凝土井盖座圈，在座圈下座水泥砂浆。

　　此操作方法易造成座浆不密实，造成混凝土井盖座圈在投入使用后失稳，带动整个井盖失稳。

十九：检查井质量要求：

1、防渗漏。

2、不得冒用危险的外墙、挡水板等。

3、钢筋不外露。

4、外观：无分层、无气泡、钢筋不外露。

5、带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；

6、井墙砌砖通缝、砂浆不饱满、抹面起鼓发裂；

7、不做流槽或做法不符合要求；

8、踏步、井圈、井盖安装不符合要求。

二十：检查井质量控制方法：

1、控制检查井基础的质量：不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

2、严格控制井墙的砌筑质量：井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3、流槽的做法要规范：雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量：要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。

二十一：检查井避免泄漏方法：

1、避免偷工减料、严格实施、按图施工、技术要求、岗前培训。

2、安装密室、修补缝隙、养护周到。

3、安装后检查试用。

二十二：检查井修补措施：

沥青混凝土修补：

1、将检查井周围的沥青混凝土打碎，铺设与路面相同等级的沥青混凝土。

2、沥青混凝土修补能迅速施工，保证色泽一致，但小面积沥青混凝土不利于碾压，不能保证其碾压程度，井框与路面的高差不易控制，耐久性差。

混凝土修补

1、打破检查井周围的沥青混凝土，浇筑高品级普通混凝土。

2、保证强度要求，后期耐久性好，但灰褐色混凝土和黑沥青混凝土色差大，普通混凝土需要长养护时间，不利于短时间运输。

3、混凝土修补材料硬化速度快，初期强度高，后期耐久性好，施工简单，价格适中。普通混凝土修补材料不能同时满足这些要求。

修补要点：

1、快速维修，2小时通车，解决封闭交通造成的交通拥堵问题，更快通车。

2、早期强度好，2小时可达20兆帕，短时间可达早期强度。

3、施工简单，只需清理检查井周围的损坏部位，加水搅拌均匀，抹灰修复即可。

二十三：检查井安全与环保措施：

安全措施 ：

1、检查井机械驾驶员必须持证上岗，机械定期保养护使用之前检查设备是否完好。

2、吊装强度必须达到强度的70%才可吊装。吊装须使用吊钩、吊环进行，严禁使用其他的吊装方式。

3、吊装过程中，吊装路线范围内严禁站人。

环保措施 :

1、散堆材料随用随收堆，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。

2、建筑材料、构件、料具等材料堆放应按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。

3、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。

4、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘、噪音和振动降到低程度。

养护要点 ：

1、检查井养护时需要注意检查井体构件是否开裂，如开裂，应视严重程度采用封闭、补强，必要时更换构件等措施。

2、养护时注意检查井环与井筒结合是否牢固，有松动现象时应及时更换井环。

3、应注意构件接头位置是否有漏水现象，因为安装橡胶条时没有完全将其压入凹槽内，易造成渗漏。

4、在养护更换构件时，必须清理干净接口位置的杂物。

5、养护维修接入新管时，先根据设计或现场要求，确定接入管位置、标高、管径，再由预制厂根据要求预制相应构件，后运到现场安装。

6、如现场条件限制，确有必要直接在检查井井壁上开口，应提出具体方案，报主管部门审批，在取得较多经验后才能逐步推广采用。

工程验收 ：

1、模板、钢筋、混凝土进行检验；对制作成型的单块预制构件进行抗渗测试和拼装检验。

2、井身结构验收应符合下列规定：预制钢筋混凝土井体结构抗压强度，抗渗压力应符合设计规定；结构表面应无渗漏裂缝,无缺棱、掉角，构件接缝严密。

1、查验井座与管路连接机器设备次第，先要从接户管上下游段分步机器设备，以井-管-井-管次第机器设备，慢慢下支管，干管拓宽。

2、污水检查井座连接头与管路连接工程施工方式，应与同种类连接头的管路连接的工程施工方式一块儿。

3、污水检查井座与汇入管，排出来管连接要求变径，采用异径连接头时，当汇入管经低于井座插口管经时，应管顶平接。井座排出来管插口超过下贱管路时，应管外底平接。

4、管路采用可变性角连接头或球型连接头调节倾斜度时，当其管径为毫米，应取用工具，不可应用链条扳手。

5、对于带有附加接头的设备，应根据钻孔标准和连接管直径选择专用工具在钻孔壁上开孔。孔的圆周边缘应光滑，设备的附加接头不得反向。

6、当地下水位高或旱季施工时，当管道(包括检查井)设备完工(但未进行灌溉试验)时，应采取防止井身上浮的技术措施。

二十四：施工技术要点：

检测方法：

1、分为手动和机械落水管、集中落水管和分散落水管、单段落水管和联合落水管。

2、可根据检查井的直径、管道的长度和重量、管道和接头的强度、沟槽和现场条件以及自身机械设备确定较低管道模式的选择。

3、当管道直径小且重量轻时，通常使用手动落水管。

4、砂浆接头是满足要求的施工连接和钢筋焊接的关键。

5、施工要求企业充分进行灌浆和垂直缝灌浆，以确保组装零件结构牢固，抗渗性好。

6、灌浆缝未填充，就会出现裂缝，造成漏水，污染水质。

二十五：检查井选购要点：

1、检查井应采用带滑槽的检查井座；

2、雨水管道上的人孔应满足以下要求：塑料人孔组装。应使用道路泥浆室；当需要在雨水管道上设置泥浆室井座检查井时，应在井筒外径大于或等于500mm的检查井中设置；

3、带流槽的井座可用于其他雨水检查井。试验后要求检查井无裂纹或裂纹。

4、50年内垂直方向h的变形小于总排水管外径的5%，50年内水平方向w的变形小于总排水管外径的10%。

5、埋深主要分为浅井（不超过1.25m）和人孔井（不超过6m）。

6、埋地越深，水位越高，对井座的要求越高，地面部件的垂直负荷也越大。

7、住宅井标的适用范围为6m，城市井标的适用范围为7m。

二十五：检查井安装技术要求：

放线挖槽坑：

1、用户应根据工程设计图纸中的粪池的型号、尺寸、标高和灰渣放出线挖掘基坑，符合有关工业建筑规范的各项规定。

2、在地下水位较高的情况下，开挖坑必须排水。

地基处理：

1、在湿陷性黄土地区，应根据湿陷性水平确定土壤置换深度。

2、原土壤应压实至i级湿陷性，石灰土应替换为500mm-1000 mm（ii级湿陷性）、1000 mm-1500 mm（iii级湿陷性）和1500 mm-2000mm（iv级湿陷性）。

3、所有需要石灰土处理的基坑应与石灰土置换深度一致，用户单位应与设计单位接触，灰土压实系数应严格按照湿陷性黄土规范的要求进行试验。

基层垫层：

1、采用中粗砂，厚度100-200mm（黄砂厚度根据地质情况选择），清除大尖角砌体或砂内硬质杂物，平整夯实，化粪池准备安装到位。

回填：

1、应符合施工规范的要求。

2、可在池体上修建清井（检查井）。

3、有两种明挖井：砖砌井和台阶式预制钢筋混凝土井。

防止砖井壁渗漏：

1、检查井内外壁要求抹20mm厚防水砂浆（1:2防水砂浆，水泥重量的5%），阴角抹45。斜坡有50毫米

2、当有地下水时，在井外壁涂两层热沥青（或其他防水涂料），后将土壤覆盖至地面要求。

二十六：施工要求：

1、地基要求：承载力不小于100kg/m2，井下铺100mm厚的碎石层。

2、形状要求：分为圆形圆形和矩形。

3、链接要求：连接方式为刚性接口，与检查井连接的节管道应设置柔性接口。

4、接入管口：管顶平接，接入干线时高程差由支线井调节，预制检查井雨水支管接入预留孔。

5、井筒由井圈高度：7个不同高度的调节块组成，以满足不同覆土厚度的要求。直径为φ700，圆井与矩形井井筒相同。

6、预制检查井与管路接口的接触面：应“凿毛”。用1:2水泥砂浆水或用聚氨酯掺水泥砂浆代替20%-50%的水，接缝厚度为10-15mm。使用塑料管等其他管道时，应按管道要求进行。

7、填土：应同时在井室或井筒周围回填，回填土的密实度取决于路面要求。但是不能低于95%，冻土深度范围内，应回填300mm宽的非冻胀土。

二十七：检查井基础施工要求：

1、管道布置好后，可用砖石砌筑；人孔的砖应平整，并用砂浆填充。

2、管道下部和管道周围应紧密放置。检查井的水槽应设置在从衬里到顶层的管道上，并用分层砂浆压实和抛光

3、。各部件的检查轴，其尺寸应符合设计要求，并尽可能按设计步骤进行。

4、上下对齐，砂浆和砖压实。固化前，砂浆不得碰撞或压缩。

5、需要随时测试圆形检验砖的直径。

6、如需关闭，按设计要求收集；混凝土检查井内壁应按设计要求擦净。

7、内壁表面应层压并压实，井外壁用砂浆封堵。

8、内外涂料按技术操作规程进行，砂浆按比例混合均匀，流量罐、涂料应光滑、密实、无孔洞；检查合格后，施工时应先安装井盖，井盖应符合设计要求，井盖高度应与道路一致。

9、井盖必须设置在泥浆位置，密切注意井盖的开启方向，并与井保持一致；对于预留支管，预留支管的方向、管径标准必须符合设计要求。

10、管道与轴的连接必须保证无渗漏，预留分支管道使用尽可能少的管道。

11、混凝土检查井外回填必须在检查井侧面进行，每层高度控制在20cm以内。

混凝土检查井放置到设计高度时，人行道可以恢复。

二十八：检查井安全注意事项：

1、施工人员培训上岗。

2、机械设备司机必须具有相关资质证书。

3、吊装抗压强度必须超过吊装前抗压强度的70%。

4、起吊必须采用吊钩和吊环螺钉进行，不需要其他吊装方法。

5、在整个吊装过程中，每个人都不能站在吊装线上。

二十九：检查井环境保护措施：

1、散装原料使用后收集。

2、使用机械设备后清楚、剩余原材料回收待定区域。

3、预制构件、建筑材料、工具、材料等原材料的沉积应按建筑平面图合理安排，堆放整齐，并做好标识，保证施工现场的清洁。

4、工厂作业区域注意消防环保卫生等。

5、在一定程度上控制噪声、振动和烟尘。

三十：检查井维护要点：

1、开缝、开裂、漏水、渗水、密封维护。

2、加固、拆除、修补维护。

三十一：检查井井盖安装：

1、按设计要求抹灰人孔室内壁，内壁分层压实，人孔室外壁用砂浆堵塞。

2、内外油漆按技术操作规范进行，砂浆按比例均匀混合，滑槽应平整、光滑，油漆应平整、致密，不得镂空；人孔完成后，应立即安装人孔盖。

3、井盖的型号应符合设计要求，井盖的标高应与路面相匹配。

4、井盖必须直立，密切注意井盖的开口方向，每个井应保持一致；对于预留管道，应确保预留管道的方向、直径和标高符合设计要求。

5、对于管道和井壁之间的连接，应确保没有漏水。

6、对于预留的管道，应尽可能使用低强度砂浆进行密封和找平；对于检查井外的回填，应在施工检查井的同时进行回填，并且每层的高度应控制在20厘米以内；当设计高度达到设计高度时，可以恢复路面。

三十二：检查井与支管链：

1.水泥检查井座与管道连接的机械设备，首先从接户管上下游分步机械设备，以井管井管机械设备为基础，慢慢下支管，拓宽主管。

2.污水检查井座连接头与管道连接工程的施工方法应与同类连接头的管道连接相同。

3.污水检查井座和汇入管。排出管道的连接需要直径的变化。使用异径连接器时，当汇入管低于井座插座管时，管道顶部应平整。当井座排出的管插座超过低管时，管道外底应平整。

4.当管径为mm使用工具，而不是链扳手。

三十三：检查井安装：

上游-下游-井管顺序-井中心位置确定-降垫-调整基脚高度-安装井底座-链接管道

　　基本安装：

　　1.查看基本组件的规格

　　2，主轴和井底高度是临时的基座底座垫。

　　3.沙袋等稳定措施暂时得到解决。

　　4.填充粗糙的沙子并移除块。

　　5.清洁管端和井底插座。

　　6.润滑插座。

7. 将管（插座）插入井底插座。

8. 管道连接（容器）。

　　井筒安装

　　1.安装后安装所有井。

　　2.根据图纸设计地面高程，确定井的长度。

　　3，底座橡胶圈插座连接器插座连接使用井筒。

　　4、应保持以下垂直井而不会发生剧烈爆震。

　　5.安装好井后，应暂时堵住上口。

　　6.安装后，确保井管垂直于水位。

　　废水测试

　　1.在回填前进行封闭水试验。

　　2.关闭部分中的管道。

　　3.将水注入起始井。显示了井上的块泄漏检测，并在几个井的轨迹上观察管井，并且上部连接到座位。

　　安装井:

　　（1）关于常规方法的判断a在井油井之后切割适当长度的井的正视图。

　　2.安装井。

　　3.插入导入管道。

　　4.进水管不应倒置。

　　联合安装支管:

　　1.拆下管接头后

　　2、开孔器在井中打开。

　　3、将l形橡胶圈放在井的外侧并放置压力块。

　　4.插入进水管并拧紧螺母，密封并密封橡胶圈。

5. 发射器无法取消。

6. 人孔盖，回填盖。