318-55机械密封

 产品说明

318-55机械密封属于较精密部件，安装时切勿狠敲猛碰，由于机械密封的密封性能和使用寿命除了和机械密封的本身性能有关以外，和机械密封的安装关系也十分密切，在检查确认所安装的机械密封以后，应按照下面的安装要领进行安装： 

1、根据装配图，确定旋转部件的安装位置，根据弹簧比压计算出弹簧压缩量，要合理进行调节。 

2、在轴或轴套上涂上润滑油，依次装入静止部件及旋转部件，要注意不要损伤辅助密封圈和密封端面，手推动环时应有浮动性。 

3、紧定螺钉要均匀上紧，尤其对于经过硬化处理的轴套，更应该注意要上紧，不要产生偏斜。 

4、静环装入静环压盖之后，在压紧静环压盖时，压力要均匀，保证转轴对密封端面的垂直度要求。 

5、总装后，检查辅助装置是否正常，避免干摩擦，用手盘车时，观察有无不正常现象，然后静压试验，在跑合一段时间以后再交付使用 。  

为保证机械密封能够可靠的运行，在开车之前应该注意下列几项： 

1、根据机械密封的安装顺序对密封的配置再进行一次认真检查。 

2、检查一下循环冷却、冲洗冷却以及封液配管安装是否有误。 

3、在泵内加压检查机械密封的泄漏点是否有泄漏现象发生。 

4、用手盘车检查是否有摩擦阻力异常，应感到转动轻快，无卡滞、无泄漏，证明开车前机械密封的安装良好。 

停车时应注意以下三点停车顺序： 

1、关闭泵的出口阀门。 

2、停车。 

3、关闭吸入阀门。

双端面密封腔中的封液，除了有冷却作用和改善润滑条件之 外，主要起“封”和“堵”的作用。封液压力取大于被密封介质压力0.5～1.5公斤/厘米2可以有效的堵住工作介质与大气之间的 通路，如果有微量泄漏也只能是封液漏向端面二侧而不可能是大气与介质之间的泄漏。由于双端面有“堵”的功能，因此，它广 泛的应用于高真空、有害气体、强腐蚀介质等比较苛刻的密封条件。