AIM SN100C
- 供应商
- 昆山有容电子科技有限公司
- 认证
- 报价
- ¥1.00元每
- 联系电话
- 0512-57503109
- 手机号
- 13358056299
- 联系人
- 黄先生
- 所在地
- 玉山镇前进西路1088号虹桥大厦505室
- 更新时间
- 2016-05-08 20:53
成分资料
alloy/allage | ag | al | as | au | bi | cd | cu | fe | in | ni | pb | sb | sn | zn |
sn100c(ge-0.005-0.007) | 0.05 | 0.002 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.002 | 0.5-0.7 | 0.02 | 0.1 | 0.04-0.07 | 0.05 | 0.05 | balance | 0.002 |
sn100ce(ge-0.005-0.007) | 0.05 | 0.002 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.002 | 0.1 | 0.02 | 0.1 | 0.04-0.07 | 0.05 | 0.05 | balance | 0.002 |
sn100c一览
* 不含银或铋。
* 共晶合金。
* 焊接无桥连,无锡尖 。
* 无论何种冷却速率下,焊点光滑、亮泽、规整,无微裂纹。
* 通孔焊透性良好。
* 在通孔焊接中可形成良好的正面焊点。
* 浮渣率等于或低于锡-铅焊料。
* 无需氮气。
* 不会腐蚀各种焊孔、焊盘和焊接线路上的铜。
* 铜浸出速率低,因而容易控制锡槽中的铜含量。
* 对不锈钢和其他锡炉材料的侵蚀性比锡-银-铜合金低。
* 抗热疲劳性能和蠕变强度优于锡-铅。
* 焊料/基材界面上金属间层的生长缓慢、均匀。
* 在选择性焊接和浸焊中亦有良好表现。
成本底线
客户多年的经验表明,若综合考虑所有因素,在标准波峰焊接机上使用sn100c的总成本仅相当于在同一焊接机上使用锡-银-铜合金成本的1/3。不同情况下实际节支取决于所涉因素的多少,但使用了sn100c的生产线的成本始终低于在同一工作线中使用锡-银-铜合金的成本。
sn100c焊料表面比较
sn63/pb37 sn100c sn99.3/cu0.7 sn/ag3.8/cu0.1 sn/ag3/cu0.5(sac305)
振动测试
用jcaa/jg-pp进行的测试证明,当与nipbau或纯锡的元器件表面结合进行振动测试时,sn100c优于sac合金和锡铅。
合金相容性
测试表明,将sn100c与锡-银-铜或其他无铅合金混合时,未发生退化现象。因此,用sn100c进行波峰焊和用sac305进行smt是可接受的,不会影响其可靠性。此外,用sn100c锡丝搭上sac305焊点时,未发现可靠性下降,反之亦然。
sn100c规格
材料性质 | sn100c | 测试方法 | |||
熔点(℃) | 固相线227 | 不同热分析所用升温速率20°/分钟 | |||
液相线227 | |||||
s.g. | 7.4 | s.g.测定仪器25° | |||
比热[j/kg.k] | 220 | 估计值 | |||
热导率[j/m.s.k] | 64 | 估计值 | |||
维氏硬度 | 缓慢冷却 | 16.1 | 浇铸到铝板上 | ||
快速冷却 | 12.9 | 浇铸到绝热砖上 | |||
抗张强度[m.pa] | 32 | 10毫米/分钟(25℃) | |||
延展率[%] | 48 | 10毫米/分钟(25℃) | |||
电阻[ υωm] | 0.13 | 用于终端法(25℃) | |||
热膨胀系数 | 30-80° | 0.00133 | 条件:负荷:10.0克, 样品:氧化铝(20毫米), 程序升温:10°/分钟 | ||
80-130° | 0.00138 | ||||
130-180° | 0.00146 | ||||
扩展率﹪ | 240° | 77 |
jis z 3197 | ||
250° | 77 | ||||
260° | 78 | ||||
280° | 78 | ||||
蠕变强度(至重物下落时的时间) | 145° | >300小时 | 145° 负荷1千克 | ||
150° | >300小时 | 150° 负荷1千克 | |||
180° | >300小时 | 180° 负荷1千克 | |||
沾锡时间(秒) | ta | tb | f最大 | 沾锡平衡 0.3×3.5×25毫米 ta=零交叉时间 tb=沾锡时间 f最大=最大沾锡力 | |
240° | 1.0 | 4.53 | 0.159 | ||
250° | 0.86 | 2.79 | 0.181 | ||
260° | 0.47 | 1.46 | 0.186 | ||
270° | 0.31 | 0.8 | 0.192 | ||
260℃下的铜腐蚀速率 | ~2分钟 | 完全腐蚀∮0.18毫米铜线所用时间 | |||
热冲击 | >1000次循环 | 每小时-40/+80° | |||
电迁移时间 | >1000小时 | 40°95%相对湿度&85°85%相对湿度 | |||
锡须发生时间 | >1000小时 | 50° |
热循环之前和之后的合金适应性测试数据
合金 | 0次循环 | 1000次循环 |
sac305 | 15.3磅 | 15磅 |
sn100c+sac混合焊料 | 14.1磅 | 14.3磅 |
sn100c | 14.2磅 | 14.0磅 |
sn/pb | 14.8磅 | 14.5磅 |
结果显示,用sac、sn100c和sn100c+sac混合焊料得到的焊点均与在同一块板上得到的锡-铅焊点相当。此外,据测定热循环应不会令这些焊点产生退化。
用sn100c进行波峰焊的推荐参数
预热 | 焊料波 | 停留时间 |
100-115℃ | 260-270℃ | 最少5秒 |
成功通过尝试与测试
1999年以来,全球主要电子制造商都通过sn100c获得了出色的结果。迄今为止,各类产品中,已有数百万电路板使用sn100c列焊料组装而成。众多使用sn100c焊接的器件已经应用多年。
展开全文