AIM SN100C

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昆山有容电子科技有限公司
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1.00元每
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0512-57503109
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13358056299
联系人
黄先生
所在地
玉山镇前进西路1088号虹桥大厦505室
更新时间
2016-05-08 20:53

详细介绍

 成分资料

alloy/allage

ag

al

as

au

bi

cd

cu

fe

in

ni

pb

sb

sn

zn

sn100c(ge-0.005-0.007)

0.05

0.002

0.03

0.05

0.03

0.002

0.5-0.7

0.02

0.1

0.04-0.07

0.05

0.05

balance

0.002

sn100ce(ge-0.005-0.007)

0.05

0.002

0.03

0.05

0.03

0.002

0.1

0.02

0.1

0.04-0.07

0.05

0.05

balance

0.002

 

sn100c一览

* 不含银或铋。

* 共晶合金。

* 焊接无桥连,无锡尖 。

* 无论何种冷却速率下,焊点光滑、亮泽、规整,无微裂纹。

* 通孔焊透性良好。

* 在通孔焊接中可形成良好的正面焊点。

* 浮渣率等于或低于锡-铅焊料。

* 无需氮气。

* 不会腐蚀各种焊孔、焊盘和焊接线路上的铜。

* 铜浸出速率低,因而容易控制锡槽中的铜含量。

* 对不锈钢和其他锡炉材料的侵蚀性比锡-银-铜合金低。

* 抗热疲劳性能和蠕变强度优于锡-铅。

* 焊料/基材界面上金属间层的生长缓慢、均匀。

* 在选择性焊接和浸焊中亦有良好表现。

 

成本底线

客户多年的经验表明,若综合考虑所有因素,在标准波峰焊接机上使用sn100c的总成本仅相当于在同一焊接机上使用锡-银-铜合金成本的1/3。不同情况下实际节支取决于所涉因素的多少,但使用了sn100c的生产线的成本始终低于在同一工作线中使用锡-银-铜合金的成本。

sn100c焊料表面比较

 

  sn63/pb37     sn100c     sn99.3/cu0.7 sn/ag3.8/cu0.1 sn/ag3/cu0.5(sac305)

振动测试

用jcaa/jg-pp进行的测试证明,当与nipbau或纯锡的元器件表面结合进行振动测试时,sn100c优于sac合金和锡铅。

合金相容性

测试表明,将sn100c与锡-银-铜或其他无铅合金混合时,未发生退化现象。因此,用sn100c进行波峰焊和用sac305进行smt是可接受的,不会影响其可靠性。此外,用sn100c锡丝搭上sac305焊点时,未发现可靠性下降,反之亦然。

sn100c规格

材料性质

sn100c

测试方法

 

熔点(℃)

固相线227

不同热分析所用升温速率20°/分钟

液相线227

s.g.

7.4

s.g.测定仪器25°

比热[j/kg.k]

220

估计值

热导率[j/m.s.k]

64

估计值

维氏硬度

缓慢冷却

16.1

浇铸到铝板上

快速冷却

12.9

浇铸到绝热砖上

抗张强度[m.pa]

32

10毫米/分钟(25℃)

延展率[%]

48

10毫米/分钟(25℃)

电阻[ υωm]

0.13

用于终端法(25℃)

热膨胀系数

30-80°

0.00133

条件:负荷:10.0克, 样品:氧化铝(20毫米), 程序升温:10°/分钟

80-130°

0.00138

130-180°

0.00146

扩展率﹪

240°

77

 

jis z 3197

250°

77

260°

78

280°

78

蠕变强度(至重物下落时的时间)

145°

>300小时

145°  负荷1千克

150°

>300小时

150°  负荷1千克

180°

>300小时

180°  负荷1千克

 

 

沾锡时间(秒)

 

ta

tb

f最大

沾锡平衡

0.3×3.5×25毫米

ta=零交叉时间

tb=沾锡时间

f最大=最大沾锡力

240°

1.0

4.53

0.159

250°

0.86

2.79

0.181

260°

0.47

1.46

0.186

270°

0.31

0.8

0.192

260℃下的铜腐蚀速率

~2分钟

完全腐蚀∮0.18毫米铜线所用时间

热冲击

>1000次循环

每小时-40/+80°

电迁移时间

>1000小时

40°95%相对湿度&85°85%相对湿度

锡须发生时间

>1000小时

50°

 热循环之前和之后的合金适应性测试数据

合金

0次循环

1000次循环

sac305

15.3磅

15磅

sn100c+sac混合焊料

14.1磅

14.3磅

sn100c

14.2磅

14.0磅

sn/pb

14.8磅

14.5磅

结果显示,用sac、sn100c和sn100c+sac混合焊料得到的焊点均与在同一块板上得到的锡-铅焊点相当。此外,据测定热循环应不会令这些焊点产生退化。 

用sn100c进行波峰焊的推荐参数

 

预热

焊料波

停留时间

100-115℃

260-270℃

最少5秒

 

成功通过尝试与测试

1999年以来,全球主要电子制造商都通过sn100c获得了出色的结果。迄今为止,各类产品中,已有数百万电路板使用sn100c列焊料组装而成。众多使用sn100c焊接的器件已经应用多年。

 
AIM SN100C 锡条

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