水基切削液由于具有导热系数大，冷却性、润滑性和防锈性能好等特点，在金属加工工业中被广泛采用。但目前市面上的线切割工作液也有许多不足之处，如传统乳化油，金属粒子与溶剂无法完全分离，加工后形成“铁泥”附着油污的粘性物质，不能随意倾倒，对其无害化处理的成本又非常高。在全球越来越重视环保的大形势下，水基切削液（黑色金属切削油，铜铝切削油）替代乳化油已经成为不可逆转的趋势。
水基切削液是一种环保型机床加工工作液，由水性物质构成，不含亚硝酸钠和磺化物，不产生油污，不发黑、发臭，干净、透明性好。对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排气扇等无侵蚀，不会造成电器设备接触不良或霉烂损坏。
水基切削液（黑色金属切削油，铜铝切削油）使用一段时间后形成的废液处理简单、环保，具体做法就是把废液集中在水池中，由于其分离能力强，切割下来的铁粉会直接沉淀到水池里。经过三天左右的沉淀分成两层，上层是清液，既可重复利用（节省水基原液及水的使用成本），又可加清水稀释后直接排放；下层是金属泥，金属泥蒸发干的废金属粉末可以当废金属回收，符合iso14001国际环境质量管理体系标准。
水基切削液（黑色金属切削油，铜铝切削油）在使用过程中，对操作人员无毒害，对皮肤、呼吸无刺激，极大地净化了工作环境，使机床保持干净、清洁，保障了操作人员的身体健康，水基切削液其优点：
●优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）
●溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。
●环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。
●切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）
● 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。
●润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。
●沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
●冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。
●高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
● 低价性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制
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