镀膜类金刚石(DLC)硬质薄膜在光盘模具的应用
- 供应商
- 广州有色金属研究院
- 认证
- 材质
- 类金刚石镀膜(DLC)
- 产地
- 广州
- 规格
- 1-3um
- 联系电话
- 020-37239102
- 手机号
- 13794363998
- 高级工程师
- 谭志广
- 所在地
- 广州市天河区长兴路363号
dlc膜的主要性能
1)力学性能
a.硬度及弹性模量。不同的沉积方法制备的dlc膜硬度及弹性模量差异很大,用磁过滤阴极电弧法可以制备出硬度达到甚至超过金刚石的dlc膜[10],广州有色金属研究院用阴极电弧法制备的dlc膜最高硬度可达50gpa以上,而用离子源结合非平衡磁控溅射法制备的dlc膜硬度达21gpa[11]。膜层内的成分对膜层的硬度有一定的影响,si、n的掺入可以提高dlc膜的硬度。dlc膜具有较高的弹性模量,虽低于金刚石(1100gpa),但明显高于一般金属和陶瓷的弹性模量。
2)摩擦性能
dlc膜不仅具有优异的耐磨性,而且具有很低的摩擦系数,一般低于0.2,是一种优异的表面抗磨损改性膜。dlc的摩擦系数随制备工艺的不同和膜中成分的变化而变化,其摩擦系数最低可达0.005[13]。掺杂金属元素可能降低其摩擦系数,但加入h能提高润滑作用,环境也对摩擦系数有一定的影响。但总的来说,dlc膜与传统的硬质薄膜(如上述的tin、tic、tialn等)相比,在摩擦系数方面具有明显优势,这些传统硬质薄膜的摩擦系数都在0.4以上。国此,dlc膜有可能在许多摩擦学领域替代这些传统硬膜。广州有色金属研究院制备的掺金属dlc膜具有良好的抗摩擦磨损性能及低达0.13-0.15的摩擦系数[14]。
由于dlc属亚稳态的材料,热稳定性差是限制dlc膜应用的一个重要因素,在300?c以上退火时即出现了sp3键向sp2键转变,为此,人们进行了大量的工作试图提高其热稳定性。有研究发现:si的加入可以明显改善dlc膜的热稳定性,含20at%si的dlc膜在740?c退火时才出现sp3键向sp2键转变[15]。同样,金属(如ti、w、cr)的掺入也可提高dlc膜的热稳定性,我们正在对这方面进行研究。
4)耐腐蚀性
纯dlc膜具有优异的耐蚀性,各类酸、碱甚至王水都很难侵蚀它。但掺杂有其他元素的dlc膜的耐蚀性有所下降,这是由于掺杂的元素首先被侵蚀,从而破坏了膜的连续性所致。
5)表面状态
dlc膜表面一般较光洁,对基材的表面光洁度没有太大的影响,但随着膜厚的增加,表面光洁度会下降。不同的沉积方法所得到的dlc膜表面光洁度也是不同的,广州有色金属研究院采用离子源技术沉积的dlc膜表面质量明显优于电弧离子镀。
dlc膜具有很好的抗粘结性,特别是对有色金属(如铜、铝、锌等),对塑料、橡胶、陶瓷等也有抗粘结性。
dlc膜在机械功能领域上的应用
镀膜之后有硬度高,摩擦系数低,耐磨,耐腐蚀,抗粘结性好且环保等特点。
(3)芯轴
dlc膜的耐磨减摩及耐腐蚀性,可显著提高齿轮、芯轴等运动部件的使用性能及寿命。图3为广州有色金属研究院制备的dlc膜层芯轴,其寿命延长了3倍以上,耐腐蚀性提高4倍以上。
(4)刀片上的应用
现在dlc也在各种刀片如剪刀、刮胡刀等上的应用。dlc膜减小了刀片与皮肤的摩擦,改善了刀片的性能,延长了使用寿命。图4为广州有色金属研究院开发的dlc膜理发剪刀片,利用dlc膜优越的摩擦性能,明显提高刀片的使用寿命,特别是降低表面摩擦系数后,减小噪音,非常受用户欢迎。
刀片加工前视图
刀片加工后视图
(5)关键零部件上的应用
dlc膜在许多关键零部件也能发挥其优良的性能,如在制成式斯特林制冷机的活塞上的应用(如图5)利用其低的摩擦系数,降低摩擦力,提高耐磨性,达到无油润滑及使用寿命要求。
在缝纫机配件-旋梭上镀dlc膜(如图6)替代原来的电镀硬铬处理,不但避免了污染环境的问题,而且,明显提高工件表面硬度及耐磨性,使用寿命提高了10倍以上,同时,也因表面膜层摩擦系数降低后,使机器运行过程中产生的噪音变小。
本产品的材质是类金刚石镀膜(dlc),产地是广州,规格是1-3um,用途是表面加工
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