不锈钢丸磨料失效过程及磨料磨损行为及作用

　　不锈钢丸有强化钢表面的作用，而不锈钢丸则有刻蚀钢表面的作用。不锈钢丸和不锈钢丸的混合磨料(通常不锈钢丸的硬度为40～50 hrc，不锈钢丸的硬度为50～60 hrc可用于各种钢表面，即使是用在c级和d级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。承重卸载不锈钢丸[https://www.gangwangangsha.net]箱在砂箱内设置一和其滑动配合的顶柱，砂箱内有砂，砂箱下部设置有漏嘴及密封盖。操作方便，且支撑面积较大，在支撑平台上可以稳固地承重。当结构完成装配，支撑任务完成后，只需打开漏嘴，砂箱内的砂子就会在重压下泄出，由于漏嘴较小，所以泄载速度很慢，且漏嘴的密封盖随时可以根据需要盖上，达到按需泄压，满足生产实际的需要。不锈钢丸的粒度为0.35－0.45mm，不锈钢丸的粒度为0.3mm－0.4mm。不锈钢表面除鳞磨料的使用方法是抛丸参数调整：将抛丸系数降低至1.2－1.3并及时将抛头转速降低至1850转／分－1900转／分；相关工艺调整：在使用磨料的稳定阶段，逐步提高加热温度，使板温达到1125℃－1145℃，减小刷辊压力及清洗水压力。不锈钢丸

　　磨料失效过程及磨料磨损行为可分为两个过程：一是在叶片入口处磨料相对叶片做滑动与滚动，当到叶片出口处时，在离心力的作用下磨料受压力大，不锈钢丸磨料加速到60～80m/s被抛出，此过程中，低硬度磨料受压力作用发生局部形变，并被叶片及砂砾微切削使其材质剥落，高硬度磨料受压力，可使在生产凝固冷却过程中形成的微裂纹进一步扩展，导致材质脆性开裂或剥落；二是当磨料高速冲击工件时，磨料的动能（冲击功），一部分被工件吸收，使工件表面杂志脱落或发生形变，另一部分使不锈钢丸磨料自身吸收，即低硬度磨料与工件接触的瞬间发生形变加工硬化，同时工件表面的砂砾亦对磨料产生微切削作用，使其材质剥落。高硬度磨料与工件接触的瞬间，亦可使其表层的微裂纹扩展，导致材质脆性开裂或剥落。呈圆形的铸不锈钢丸可用于清理软的、非铁铸件及铁质铸件。不锈钢丸自始至终都保持棱角行，因而可用于清理粘着力大的锈、烧结的砂或刻蚀金属表面。如金属管覆盖橡胶前的预处理可用铸不锈钢丸刻蚀，以增加表面积和附着力。

　　讲了这么多的专业知识点，其实有时候我也对其稀里糊涂的，想了解还是需要时间的，在以后的生活中我们还是会细心的去了解。