马鞍山合力创科两肋冷轧机不一样的公司不一样的设备

 马鞍山客商选择合力创科两肋冷轧机不一样的公司不一样的设备

安阳市合力高速冷轧有限公司（合力创科）是一家专业研发、设计、生产两肋冷轧机设备的科技型企业，也是国内高延性冷轧带肋钢筋研发生产基地。公司自2005年成立之初，一直秉承科技创新改变企业生存现状之宗旨，经过合力人数年努力，已经成为冷轧钢筋加工行业企业。为推进传统冷轧带肋钢筋企业升级转型开创一条康庄大道，为新型冷轧高强钢筋现代化、规模化、自动化发展奠定了扎实的技术基础和经验基础。

合力人在探索冷轧钢筋加工行业的道路上不断前行着，有过失败，有过喜悦，但合力人善于总结的习惯成就了合力标准。经过多年的实践创新，形成了一个中心，两个基本点的独特研发设计理念，即以创新为中心，以务实、科技为基本点。合力创科先后参与修制定5项冷轧带肋钢筋行业标准工作，及负责起草高延性冷轧带肋钢筋行业标准，合力一直在创造行业标准，但同时合力人也一直不断刷新标准。

两肋冷轧机设备主要构成

新型两肋冷轧机设备主要由除鳞、冷轧、热处理、飞剪、收料等装置构成，合力人大胆创新对传统冷轧带肋钢筋生产线进行优化和改进升级，使得新型装备轧制出的高延性带肋钢筋延性值有了质的飞跃，性能达到热轧三级钢的性能水平，同时这条新装备实现了自动化操作，流水化作业，生产不同规格的产品无需停机操作。接下来，给大家简单介绍一下各个部件的工作原理及优势：

1、除鳞系统采用双轮360无缝隙对原材料进行高效除去表面氧化层作业，除鳞轮采用进口硬质合金材质构成，经久耐用。同行多数采用三轮普通合金材质，品质相差一大截。

2、冷轧系统采用双主动冷轧机组高速化对原材料进行压轧成型，由132kw动力电机伺服，轧辊中的粗轧采用硬质合金构成，精轧采用碳化钨合金材质构成；同行多数采用主被动冷轧机加工模式，采用75或92kw电机伺服，轧辊采用的普通合金组成，制造成本低廉，难以保证冷轧系统的高速、稳定运行。

3、热处理系统采用超大容量中频热处理对高速化生产的建材进行在线回火处理，能高效的消除建材在冷轧过程中的应力，使得钢筋的延性值有质的飞跃，也是建材能否成为高延性冷轧带肋钢筋的核心技术之一；同行多数采用高频或超音频进行在线热处理，甚至不对其进行在线热处理，上述做法不能达到高延性带肋钢筋的行业标准。

4、飞剪系统能够高速将轧制成型的螺纹钢进行在线飞剪，尺寸可根据客户的具体需求，进行设置。

5、收料系统全自动翻钢设备能够对高速化生产的钢筋有效分类，无需停机操作，降低了企业用人成本，提高了企业的市场竞争力。

6、生产速度小型设备180米/分，中型设备500米/分，大型高线设备1500米/分（目标速度1900米/分），能满足不同客户的具体需求，同行多数高时速150米/分。在外界条件基本一致的情况下，生产速度决定了产品成本，一目了然看出合力创科设备核心竞争优势。

合力冷自主研发生产的两肋冷轧机、带肋钢筋设备、冷轧带肋钢筋生产线、冷轧带肋钢筋机组、冷轧螺纹钢设备、冷轧带肋钢筋中频生产线，原材料经过强力轧机冷轧在经过中频电源热处理后，外观光亮、发蓝、肋纹饱满清晰，其优越的力学综合性能是代替冷轧钢筋的新型冷轧高强钢筋建材。

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