顶管公司 砼宇特构 霍邱顶管

顶管管端出现破损的原因和防止措施
安徽砼宇顶管厂家向大家分享顶管管端出现破损的原因和防止措施：   

1、顶管管端出现破损的现象：

（1）在顶进过程中顶管内壁产生剥落。

（2）顶进过程中发现顶管管端出现环形裂缝，同时有一部分内壁剥落。

 2、顶管管端出现破损的原因：

（1）两管的张角过大，使其受压面积下降，让压应力增加，超过顶管所允许的压力。

（2）主顶油缸的总推力超过了顶管所能承受的推力，往往发生在靠近工作坑处的几节管子中。当然后一种情况也有可能与种情况同时发生在一处。

（3）顶管过程中木垫环太薄或太硬。

 3、顶管管端出现破损的防治措施：

（1）在顶进过程中认真控制好顶管方向，纠偏不要产生大起大落。

（2）适当增加垫板的厚度，尽量扩大在张角大时的受压面积。

（3）在损坏的接口处用环氧树脂修补后再安装上内套环。

涵管管节应该如何安装
砼宇涵管厂家为大家介绍涵管管节应该如何安装：

涵管的管节吊装在管外避加方木垫块，运输中涵管管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。

涵管安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，顶管公司，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。

涵管吊装时注意保护涵管管节端头不被钢丝绳损坏。

涵管管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在涵管对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡，霍邱顶管，油毡下放一根铅丝，两涵管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。

沉降缝处两涵管间设1～1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。

涵管安装时随管节安装进度在管底铺设一层2～3cm的1：2的水泥砂浆。

每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。

且在涵管敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。

涵管安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，小型顶管，通过检测各种数据符合规范要求。

涵管管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。

砼宇涵管厂家为大家讲解涵管安装应该注意什么问题：

1、涵管管节端面应平整，并与轴线垂直，涵管管节内外壁表面应平直圆滑，其表面上的蜂窝麻面的总面积不得超过涵管管节总面积的1%，不得出现露筋的现象。

2、涵管管节的长度偏差不得超过+100mm至-50mm；涵管管节内外径偏差不得超过±10mm；涵管管节管壁厚度允许偏差-3mm，正值不限。

3、涵管承插式接缝时，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在涵管管节套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将涵管内壁表面抹平，顶管施工，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。

4、涵管接缝宽度不大于10mm，禁止加大涵管接缝宽度来满足涵长的要求，将预先铺设的两层100mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位，涵管表面涂抹两层沥青。

5、涵管管节安装完毕后，在已凿毛的涵管管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基第二层砼。采用插入式振捣器振捣，使管底三角区砼充分密实与管壁紧密贴合。

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