池州市邦鼐机电科技有限公司于2010年4月在池州市高新技术产业开发区注册成立,注册资本1000万元,是安徽省首家精密滚珠丝杠副专业生产企业,具备完善的研发、生产、销售系统。主要面向中数控机床、工程机械、电子行业及测量仪器等制造企业,并为功能部件行业提供成套加工设备及技术服务。2012年被认定为高新术企业,池州市创新试点企业。占地 1.9 公顷,现有厂房15000平方米,职工60多人,其中专业技术人员 27人。 池州市邦鼐机电科技有限公司是安徽省第一家从事数控机床功能部件——滚珠丝杠副研制、生产、销**的民营企业,也是第一家落户安徽贵池高新技术产业园的功能部件制造商。本公司创业团队来自机床研究所,具有二十多年滚珠丝杠副科研、生产、营销经验,掌握了中国的滚珠丝杠副设计技术和制造工艺系统技术。
公司核心技术骨干均来自于研究所,有多年承担科研课题的经历,3人曾作为主要成员参与工信部04专项“高速精密滚珠丝杠副”国家重大专项攻关。公司成立了省级工程技术中心,滚珠丝杠副设计、制造技术处于国内先进水平。运用流畅型滚珠设计技术已经开发成功快移速度100米/分钟的高速滚珠丝杠副,经查新为国内首次达到此性能指标,属于国内领先。采用金属粉末注射成型技术开发的滚珠高速回流单元已经在中速、静音系列产品中使用。PCBN*具硬切削淬火钢螺纹工艺处于国内领先,成功运用于产品工艺系统中。到2013年11月底,公司共申请国家专利24项(其中发明专利6项),已经授权发明专利2项,实用新型专利19项。公司开发的“静音丝杠副”“高速丝杠副”被安徽省科技厅认定为安徽省高新技术产品,“静音滚珠丝杠副”被安徽省经信委认定为“安徽省新产品”。2011年承担了安徽省自主创新试点项目。公司与湖南大学、北京科技大学、池州学院建立了长期的产学研合作机制。
公司配置了完整的滚珠丝杠副生产线。各设备均采购于国内的生产厂家,能完成丝杠副的全部加工。热处理设备(高、中频、真空炉、井式炉、回火炉等)均采用进口数控系统控制,设备精度和稳定性较高,淬硬层深度均匀,有效的去除了冷、热加工应力。内、外螺纹磨床均在恒温条件下加工,通过丝杠导程精度测量仪的比对,螺纹磨床磨削精度可以稳定达到P3级,长径比小的可以稳定达到P1级。
公司丝杠副设计、制造技术成熟,运用国际新的流畅型回珠曲线设计技术,采用粉末注射成型工艺批量加工反向装置,使回珠曲线的尺寸精度及一致性得到了保证。通过在试验机上对高速运动的丝杠副进行检测,丝杠副在48米/分钟的工况下稳定运行,噪声比传统产品降低5-7分贝,消除了反向装置高速下因强度失效的隐患,使丝杠副的整体性能有大幅度的提升。
公司在原有成熟工艺的基础上,采用新的刀具、加工工艺,提高加工设备的数控化率,使产品的加工一致性、加工效率都有显著的提高,交货周期缩短5-10天,可以批量在30天内供货。
公司从正规渠道采购上海宝钢原材料,配备布氏、洛氏硬度计、投影仪、丝杠副精度检测仪、丝杠副力矩测试装置等测量仪器,严格按照国标(GB17587.3)进行产品序检和终检。还可以根据客户的要求按照JIS标准或ISO标准进行制造、检测。
设计、制造内循环、端塞循环结构的滚珠丝杠副,并可针对客户实际使用情况进行设计,可提供满足高速度(直线速度达到60m/min)、高精度(达到P2级,部分可达P1级)、低噪音(比普通产品下降7dB)、低温升(比普通产品下降5℃)的产品。以直线轴承和轧制丝杠为辅,代理销售SF品牌和TBI品牌。
公称直径10-80mm,全长2000mm以内,行程精度P3级 ,部分可达P1级,快移速度60m/min。
交货周期:常规订单30天。
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