四川正吉油气田工程建设检测有限责任公司是2002年成立的一家专业从事油气长输管道、场站、炼油化工装置工程建设检测及技术服务的专业化公司。拥有检测资产1000多万元。公司持有“无损检测工程专业承包二级”资质证书，《特种设备检验检测机构核准证》（无损检测机构B级），并取得《计量认证证书》、《辐射安全许可证》、GB/T19001-2008《质量管理体系认证证书》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系认证证书》、GB/T24001-2004《环境管理体系认证证书》。公司管理层均为无损检测Ⅲ级人员及工程师、工程师，除具备深厚的专业知识外，在管理方面也有较高的造诣。公司现有员工136人，其中管理人员12人，大专以上学历8人，中级职称6人，职称6人，项目经理18人。专业从事无损检测工作人员123人，持有无损检测资格证8人项，持有无损检测Ⅱ级资格证书140人项，持有理化检验光谱分析Ⅱ级资格证书6人项，其人力资源满足大中型石油工程建设检测的需要。公司现自有设备241台（套），其中X射线机、管道爬行器、超声波探伤仪、便携式直读光谱仪、手持式合金分析仪、测厚仪、磁粉探伤机、电火花捡漏仪、自动洗片机、智能化X－γ辐射仪等检测设备156台（套），具有较强的检测技术力量。公司建立和运行的质量管理体系，做到了管理职责落实，内外沟通有效，资源提供满足业主要求，增强业主满意，对检测过程实施全面控制，接受政府质量监督及建设监理的监督检查，并通过测量、分析和改进以保证质量管理体系持续正常运行。实践证明，我公司的质量管理体系不仅满足了ISO9001的要求，而且符合国家法律法规要求，切合工程检测实际，可操作性强，确保了每个检测工程质量的准确性、真实性和可靠性，为全面实现该检测工程提出的质量目标提供了坚实保证。我公司管理层深刻地认识到：人是这个社会中宝贵的财富，环境是我们赖以生存之本，任何只顾眼前利益而有损于人类健康、安全与环境保护的做法都是对社会和他人不负责任的行为，必将终严重损害自身的利益；保护自身和他人的健康、安全，保护环境是我们每个社会成员应尽的义务和责任；为此我公司在成立初期就规范工程检测HSE管理工作。公司每年年初都针对工程实际情况对公司员工进行HSE法规、技能培训，加强全体员工安全教育，增强全体员工的安全与环境保护意识，让全体员工形成安全生产意识、自觉保护环境的良好工作习惯；公司按照政府、法规和业主的HSE管理要求，为检测工程配备相关的人力、物力和财力资源，给员工创造一个健康、安全的工作环境，始终把保护员工的健康、安全放在工作的首位。我公司全体参建员工在工程检测的实施过程中,通过公司HSE管理体系的持续有效运行,确保了检测工程HSE零事故目标的实现，也保证了我公司每个检测工程与业主签订的HSE合同圆满兑现。公司全体员工在检测过程中始终以正确的检测时机、完全满足工程设计文件、检测合同约定的检测方法、客观准确的检测结果赢得了业主的赞誉，连年被中国石油西南油气田公司评为“服务优良承包商”，公司每年收回的“顾客满意度调查表”显示，公司顾客满意度指数大于97％。我公司全体员工深知特种设备、压力管道无损检测“质量责任，重于泰山”的真正含义，正在自己所创建的“守法、诚信、客观、助人、自尊、自强”的企业文化的熏陶下不断进取，以卓越的理念、过硬的技术水平、符合工程需要的检测设备、持续有效的管理，确保准确可靠的检测数据，满足业主和法律规范要求。在多年的无损检测技术服务中，我们得到工程建设各方认同的优势是：对在酸性气体环境中，为避免焊缝产生硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）陷阱导致焊接设备失效，从管道组对至焊缝根部细小缺陷的辨识及质量控制有着丰富的经验（我公司近两年先后参与编制了石油天然气行业标准《高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测》，《高含硫化氢气田钢质材料光谱检测技术规范》）；对各种金属材料的特性，缺陷产生种类、产生几率的丰富经验；众多无损检测标准的正确理解与应用；无损检测野外施工中的可靠性测评及风险防范；薄壁焊缝超声波探伤和超声波探伤缺陷定性；T型厚壁焊缝裂纹检测；TOFD技术的应用，局限性和弥补措施；复合金属管道焊缝检测；