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pa66工程塑料

pa66（聚酰胺66或尼龙66），同pa6相比，pa66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

特性

pa66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。pa66塑料在成型后仍然具有吸湿性，pa66塑料的粘性较低， pa66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子pa66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的pa66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示极大值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 pa66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85c的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105c，12小时的真空干燥。

　　熔化温度：260~290c。对玻璃添加剂的产品为275~280c。熔化温度应避免高于300c。

　　模具温度：建议80c。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于

　　薄壁塑件，如果使用低于40c的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持

　　塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

　　注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

　　注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。