切削液报废的原因

（1）切削液在使用过程中个组分消耗并不均衡，切削液长时间使用后，即使补加新液也不能恢复到正常质量水平。主要技术指标不能满足使用要求。

（2）工业油污的入侵，可造成切削液乳化变色 分层   浑浊  粘稠， 主要技术指标严重下降。

（3）细菌入侵，可造成切削液部分有效组分分解，使切削液产生恶臭   分层  浑浊现象，主要技术指标严重下降，不能满足使用要求。

（4）切屑，砂轮灰等机械杂质积累，吸附切削液中的有效组分，造成切削液分层 和主要技术指标下降。

（5）切削液在使用时遇高温（200-800℃）和空气中的氧气。可造成切削液有效组分氧化变质，造成性能指标下降