户用沼气池施工操作规程

户用沼气池施工操作规程 1 范围 本标准规定了沼气池的建池选址、建池材料质量要求、土方工程、施工工艺、沼气池密封层施工等技术要求和总体验收。 本标准适用于按gb/t 4750设计的各类沼气池的施工 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本标准。 gb 175-1999 硅酸盐325水泥、普通硅酸盐425水泥 gb 1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 gb/t 4750-2002 户用沼气池标准图集 gb/t 4751 2002 户用沼气池质量检查验收规范 gb 5101 1998 烧结普通砖 gb 50164一92 混凝土质量控制 jgj 52-1992 普通棍凝土用砂质量标准及检验方法 jgj 53一1992 普涌混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 3 施工准备 3.1 池形选择结合用户所能提供的发酵原料种类、数量和人口数、地质水文条件、气候、建池材料的选择难易、施工技术水平等特点，因地制宜地选定池形和池容积。 3.2 池址选择宜做到猪圈、厕所、沼气池三者联通建造，达到人、畜粪便能自流人池;池址与灶具的距离宜尽量靠近，一般控制在25 m以内;尽量选择在背风向阳、土质坚实、地下水位低和出料方便的地方。 4 建池材料要求 4.1 水泥:优先选用硅酸盐水泥，也可以用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的性能宜选水泥强度标号为325号或425号的水泥。 4.2 水泥进场应有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号出厂日期等检查验收。 4.3 石子其大颗粒粒径不得超过结构截面小尺寸的四分之一，且不得超过钢筋间小距离的四分之三。对混凝土实心板，石子的大粒径不宜超过板厚的二分之一且不得超过20mm-40mm。 4.4沼气池混凝土所用的砂应符合规定.宜采用中砂。 4.5水选择饮用水。 4.6砖应选择实心砖，砖的强度等级应选择在mu7.5以上。 4.7混凝土预制板强度等级应大于c15，并应规格相同，尺寸准确，外形规则无缺损。 4.8砌筑砂浆: a) 砂浆用砂应过筛，不得含有草根等杂物。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆的施工配合比应采用质量比，强度等级采用mu7.5。材料称量允许偏差为±2%。 b) 砂浆的拌合如用机械搅拌，自投料时算起，不得少于90秒。人工拌合，不得有可见原状砂粒，色泽应均匀一致。 c) 砂将应随拌随用.应在拌成后3h内使用完毕，如施工期问高气温超过30℃时应在拌成后2h内使用完毕。 4.10 外加剂。沼气池混凝土中可掺用外加剂，宜掺用能增加混凝土抗渗性及强度的早强剂、减水剂等，应符合有关标准，并经试验符合要求后方可使用，不得掺用加气剂、引气型减水剂。 5 土方工程 5.1 池坑开挖，按下列条件施工 5.1.1 池址在有地下水或无地下水，土壤具有天然湿度，远离大树和墙。 5.1.2 池建在无地下水，土壤具有天然湿度，土质构造均匀，池坑开挖深度小于5 m或建在有地下水，池坑开挖深度小于3m的地方。 5.2 池坑开挖放线 5.2.1 进行直壁开挖的池坑，为了省工、省料，宜利用池坑土壁作胎模: a) 圆筒形池与曲流布料池，上圈梁以上部位按放坡开挖的池坑放线，圈梁以下部位按模具成型的要求放线; b) 椭球形池的上半球，一般按主池直径放大0.6 m放线，作为施工作业面，下半球按池形的几何尺寸放线; c) 预制板沼气池坑，按gb/t 4750选定的沼气池的几何尺寸，加上背夯回填土15cm宽度进行放线，砖砌沼气池土壤好时，将砖块紧贴坑壁原浆砌筑，不留背夯位置; d) 池坑放线时，先定好中心桩和标高基准桩。中心桩和标高基准桩应牢固不变位; e) 池坑开挖应按照放线尺寸，开挖池坑不得扰动土胎模，不准在坑沿堆放重物和弃土。如遇到地下水，应采取引水沟、集水井和曲流布料池的无底玻璃瓶等排水措施，及时将积水排除，引离施工现场;做到快挖快建，避免暴雨侵袭。 5.3 特殊地基处理 5.3.1 淤泥:淤泥地基开挖后，应先用大块石压实，再用炉渣或碎石填平，然后浇筑1:5. 5水泥砂浆一层。 5.3.2 流砂:流砂地基开挖后，池坑底标高不得低于地下水位0.5m。若深度大于地下水位0.5m，应采取池坑外降低地下水位的技术措施，或迁址避开。 5.3.3 膨胀土或湿陷性黄土应采用更换好土或设置排水、防水措施。 6 现浇混凝土沼气池的施工 6.1 池坑开挖 大开挖支模浇注法。按照gb/t 4750选定沼气池的尺寸，挖掉全池土方。池墙外模，利用原状土壁;池墙和池盖内模可用钢模、砖模、木模等支模后浇注混凝土，一次成型。混凝土浇捣要连续、均匀对称、振捣密实，池盖浇捣程序由下而上，池盖顶面原浆压实抹光。 6.2 支模 6.2.1 外模:曲流布料沼气池与圆筒形的池底、池墙和球形、椭球形沼气池下半球的外模，对于适合直壁开挖的池坑，利用池坑壁作外模。 6.2.2 内模：曲流布料沼气池与圆筒形的池墙、池盖和椭球形沼气池的上半球内模，可采用钢模、砖模或木模。砌筑砖模时，砖块应浇水湿润，保持内潮外干，砌筑灰缝不漏浆。 6.3 模板及其支架 应符合下列规定: a) 保证沼气池结构和构件各部分形状尺寸和相应位置的正确; b) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的正压和侧压力，以及施工过程中施工人员及施工设备所产生的荷载; c) 构造简单装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和棍凝土的浇筑及养护等工艺要求; d) 模板接缝严密不得漏浆。 6.4 混凝土的配合比 6.4.1 混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级、质量检验、混凝土施工和易性及尽力提高其抗渗能力的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。 6.4.2 混凝土的大水灰比不超过0.65,每立方米混凝土小水泥用量不小于275kg。 6.4.3 混凝土浇筑时塌落度应控制在2cm-4cm 内。 6.4.4 混凝土原材料称量的偏差不得超过表8中允许偏差的规定。 6.5 混凝土搅拌要求 混凝土揽拌当采用机械搅拌，短时间不得小于90秒。当采用人工拌合时，拌合好的混凝土应保证色泽均匀一致，不得有可见原状石子和砂。 6.6 模板及支架检验 对模板及其支架、钢筋和预理件应进行检查并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。 6.7 浇筑混凝土前的检查 对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理千净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 6.8 混凝土倾落度的要求 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。 6.9 浇筑混凝土清洁要求 浇筑池底混凝土时应消除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施,干燥的非粘性土应用水湿润。 6.10 浇筑混凝土气温要求 在降雨雪或气温低于0℃时不宜浇筑混凝土，当需浇筑时应采取有效措施，确保混凝土质量。 6.11 浇筑混凝土程序要求 沼气池混凝土浇筑采用螺旋式上升的程序一次浇筑成型。要求振捣密实、无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，并做好施工记录 6.12 浇筑混凝土温度要求 混凝土拌合后，当气温不高于25℃，宜在120min内浇筑完毕，当温度高于25℃时，宜在90min内浇筑完毕。 6.13 混凝土的养护 6.13.1 对已浇筑完毕的混凝土.应在12h内加以覆盖和24h后浇水养护，当日平均气温低于5℃时不得浇水。 6.13.2 混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d，对火山灰质及粉煤灰硅酸盐水泥及掺用外加剂的混凝土不得少于14d。 6.13.3 在已浇筑的混凝土强度未达到1.5 m pa，不得踩踏或安装模板及支架。 7 池底施工 先将池基原状土夯实，然后铺设卵石垫层，并浇灌1：5.5的水泥砂浆，再浇筑池底混凝土，要求振实并将池底抹成曲面形状。 8 进、出料管施工 进、出料管与水压问的施工及回填土，应与主池在同一标高处同时进行，并注意做好进、出料管插入池墙部位的混凝土加强部分。 9 砌筑沼气池和预制钢筋混凝土板装配沼气池的施工 9.1 采用“活动轮杆法”砖砌圆筒形沼气池池墙 砌筑中应注意: a) 砖块先浸水，保持内湿面干; b) 砖块砌筑应横平竖直，内口顶紧，外口嵌牢，砂浆饱满，竖缝错开; c) 注意浇水养护砌体，避免灰缝脱水; d) 若无条件紧贴坑壁砌筑时，池墙外围回填土应回填密实。回填土含水量控制在20%-25%之间，可掺入30%粒径小于40mm的碎石、石灰渣或碎砖瓦等;对称、均匀回填夯实，边砌筑边回填。 9.2 上圈梁施工 在砌好的池墙上端，做好砂浆找平层，然后支模。当采用工具式弧形木模时，应分段移动浇筑混凝土，要拍捣密实，随打随压抹光。 9.3 池盖砌筑 浇筑好上圈梁后立即进行池盖砌筑施工或待圈梁混凝土强度达到设计强度等级70%后再进行砌筑池盖。对砖砌或小型混凝土预制块沼气池可采用“无模悬砌卷拱法”砌筑施工对于预制板混凝土池盖施工应采用支模法施工。 9.4 预制钢筋混凝土板及装配施工 预制板混凝土预制时的混凝十浇筑配合比、养护、支模等按6.2, 6.4, 6.13要求进行。 9. 5 预制钢筋混凝土板装配沼气池的施工 先浇池底圈梁混凝土，然后按池墙、池拱预制板编号和进、出料管位置方向组装。关键要注意各部位垂直度、水平度符合要求，并特别注意接头处粘接牢固、密实。 10 拆模 10.1 拆侧模时要求混凝土强度应达到不低于混凝土设计强度等级的40%。拆承重模时要求混凝土强度应达到不低于混凝土设计强度等级的75%。 10.2 在拆除模板过程中应注意保护棍凝土表面及棱角不因拆除模板而受损坏，如发现混凝土有影响结构及抗渗性的质量问题时应暂停拆除。经过处理后方可继续拆除。 11 回填土 回填土应以好土为主，并注意对称均匀回填，分层夯实。拱盖上的回填土，应待混凝土强度达到设计强度等级的75%后进行，避免局部受冲击。 12 密封层施工 12.1 基层处理 12.1.1 混凝上基层的处理在模板拆除后，立即用钢丝刷将表面打毛，并在抹面前浇水冲洗干净。 12.1.2当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时，应根据不同情况分别进行处理。 当凹凸不平处的深度大于10mm时，先用钻子剔成斜坡，并用钢丝刷刷后浇水清洗干净，抹素灰2mm,再抹砂浆找平层，抹后将砂浆表面横向扫成毛面。如深度较大时，待砂浆凝固后(一般间隔12h)再抹素灰2mm，再用砂浆抹至与混凝土平面齐平为止。 当基层表面有蜂窝孔洞时，应先用钻子将松散石除掉，将孔洞四周边缘剔成斜坡，用水清洗干净，然后用2mm素灰、10mm水泥砂浆交替抹压，直至与基层齐平为止，并将后一层砂浆表面横向抹成毛面待砂浆凝固后再与混凝土表面一起做好防水层。当蜂窝麻面不深，且石子粘结较牢固，则需用水冲洗干净，再用1:1水泥砂浆用力压抹平后，并将砂浆表面扫毛即可。对砌筑的砌体，需将砌缝剔成1cm深的直角沟槽(不能剔成圆角)。 12.1.2.1 砌块基层处理需将表面残留的灰浆等污物清除干净，并浇水冲洗。 12.1.2.2 在基层处理完后，应浇水充分浸润。 12.2 四层抹面法 12.3 密封层施工操作要求 12.3.1 施工时，务必做到分层交替抹压密实，以使每层的毛细孔道大部分切断，使残留的少量毛细孔无法形成连通的渗水孔网，保证防水层具有较高的抗渗防水性能。 12.3.2 施工时应注意素灰层与砂浆层应在同一天内完成即防水层的前两层基本上连续操作，后两层连续操作，切勿抹完素灰后放置时间过长或次日再抹水泥砂浆。 12.3.3 素灰抹面，素灰层要薄而均匀，不宜过厚，否则造成堆积，反而降低粘结强度且容易起壳。抹面后不宜干撒水泥粉，以免素灰层厚薄不均影响粘结。 12.3.4 水泥砂浆揉浆，用木抹子来回用力压实，使其渗人素灰层。如果揉压不透则影响两层之间的粘结在揉压和抹平砂浆的过程中，严禁加水，否则砂浆干湿不一，容易开裂。 12.3.5 水泥砂浆收压，在水泥砂浆初凝前，即用手指按压上去有少许水润出现而不易压成手迹时，就可以进行收压工作。收压是用木抹子抹光压实。收压时需掌握: a) 砂浆不宜过湿; b) 收压不宜过早，但也不迟于初凝; c) 用铁板抹压而不能用边口刮压，收压一般作两道第一道收压表面要粗毛，第二道收压表面要细毛，使砂浆密实，强度高且不易起砂。 13 涂料密封层施工 13.1 涂料选用经过省、部级鉴定的密封涂料，材料性能要求具有弹塑性好，无毒性，耐酸碱，与潮湿基层粘结力强，延伸性好，耐久性好，且可涂刷的。 13.2 涂料 收 施工要求和注意事项应按所购产品的使用说明书要求进行。 14 质量总体检查验 14.1 直观检查法:应对施工记录和沼气池各部位的几何尺寸进行复查池体内表面应无蜂窝、麻面、裂纹、砂眼和气孔;无渗水痕迹等目视可见的明显缺陷;粉刷层不得有空鼓或脱落现象，合格后方可进行试压验收。 14.2 待混凝土强度达到设计强度等级的85%以上时，方能进行试压查漏验收。检验方法有水试压法和气试压法。 14.2.1 水试压法:向池内注水，水面升至零压线位时停止加水，待池体湿透后标记水位线，观察12 h。当水位无明显变化时，表明发酵间及进出料管水位线以下不漏水，之后方可进行试压。试压时先安装好活动盖，并做好密封处理;接上u型水柱气压表后继续向池内加水，待u型水柱气压表数值升至大设计工作气压时停止加水，记录u型水柱气压表数值，稳压观察24h。若气压表下降数值小于设计工作气压的3%时，可确认为该沼气池的抗渗性能符合要求。 14.2.2 气试压法:池体加水试漏同水试压法。确定池墙不漏水之后，抽出池中水将进出料管口及活动盖严格密封装上u型水柱气压表，向池内充气，当u型水柱气压表数值升至设计工作气压时停止充气，并关好开关，稳压观察24 h。若u型水柱气压表下降数值小于设计工作气压的3%时，可确认为该沼气池的抗渗性能符合要求。