CNC常用计算公式
cnc常用計算公式 一、 三角函數計算 1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a 2.sinθ=b/c cos=a/c 二、切削速度的計算 vc=(π*d*s)/1000 vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) d:刀具直徑(mm) s:轉速(rpm) 例題. 使用φ25的銑刀vc為(m/min)25 求s=?rpm vc=πds/1000 25=π*25*s/1000 s=1000*25/ π*25 s=320rpm 三、進給量(f值)的計算 f=s*z*fz f:進給量(mm/min) s:轉速(rpm) z:刃數 fz:(實際每刃進給) 例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進給量(f 值)為多少?(fz=0.25mm) f=s*z*fz f=2000*2*0.25 f=1000(mm/min) 四、殘料高的計算 scallop=(ae*ae)/8r scallop:殘料高(mm) ae:xy pitch(mm) r刀具半徑(mm) 例題. φ20r10精修2枚刃,預殘料高0.002mm,求pitch為多 少?mm scallop=ae2/8r 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 五、逃料孔的計算 φ=√2r2 x、y=d/4 φ:逃料孔直徑(mm) r刀具半徑(mm) d:刀具直徑(mm) 例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖), 所用銑刀為ψ10;請問逃角孔小 為多少?圓心座標多少? φ=√2r2 φ=√2*52 φ=7.1(mm) x、y=d/4 x、y=10/4 x、y=2.5 mm 圓心座標為(2.5,-2.5) 六、取料量的計算 q=(ae*ap*f)/1000 q:取料量(cm3/min) ae:xy pitch(mm) ap:z pitch(mm) 例題. 已知一模仁須cavity等高加工,φ35r5的刀xy pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少? q=(ae*ap*f)/1000 q=35*0.6*1.5*2000/1000 q=63 cm3/min 七、每刃進給量的計算 fz=hm * √(d/ap ) fz:實施每刃進給量 hm:理論每刃進給量 ap:z pitch(mm) d:刀片直徑(mm) 例題 (前提depo xy pitch是刀具的60%) depoφ35r5的刀,切削nak80材料hm為0.15mm,z軸切深1.5mm,求每刃進給量為多少? fz=hm * √(d/ap ) fz=0.2*√10/1.5 fz=0.5mm 沖模刀口加工方法 刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3d) d表示刀徑 鑽頭鑽孔時間公式 t(min)=l(min)/n(rpm)*f(mm/rev) =πdl/1000vf l:鑽孔全長 n:回轉數 f:進刀量系數 d:鑽頭直徑 v:切削速度 如圖 孔深l 鑽頭孔全長l 則l=l+d/3 t=l/nf=πdl/1000vf 系數表f 直徑mm 進刀mm/rev 1.6~3.2 0.025~0.075 3.2~6.4 0.05~0.15 6.4~12.8 0.10~0.25 12.8~25 0.175~0.375 25以上 0.376~0.625 1英寸=25.4mm=8分 25.4/牙數=牙距 管牙計算公式 例如 25.4/18=1.414 牙距為5/16絲攻 馬力(槍鑽) w=md*n/97.410 w:所要動力(kw) md:扭矩(kg-cm) n:回轉數(r.p.m) 扭矩計算公式如下: md=1/20*f*ps* f為進給量mm/rev系數 r為鑽頭半徑賽(mm) α:切削抵抗比值ps.在小進給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為 300kg/m㎡;
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