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超声波焊接机部件调整及焊接前准备工作

发布时间: 2017-03-23

超声波焊接机各部件调整及焊接前准备工作

  1、装焊头:
  (1)先将扩大锥(cone)及焊头(horn)以及焊头螺丝,及酒精或汽油擦洗干净,再将焊头螺丝及扩大锥,焊头结合面抹上一层薄薄的黄油再将焊头螺丝锁紧于焊头上。注意:扩大锥,焊头之结合面若损伤时。振动之传达的效果会减低,应经常保养。
  (2)按机体升降键,将机体升高至适当位置(扩大锥结合面以下约300mm之间)再紧固4支焊头水平调整螺丝,将扩大锥固定在其旋转范围之中间位置处。
  (3)把焊头用手旋入扩大锥到不能回转为止。
  (4)以焊头锁紧扳手焊头旋紧(约300kg/cm之扭力),此时特别注意不让扩大锥旋转,以防止转梢钮断。(若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)
  2、底模架设及焊头调整:
  (1)调整准备:
  ①打开气压源,并调整压力至2kg/m2
  ②将底模依操作方便之方向,平稳置于底座上。
  ③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100m/m之空间。
  ④打开发振箱上之总电源开关,此时电源指示灯亮。
  ⑤将熔接机上之选择开关至置”手动”位置。
  ⑥检视焊头下方100mm深之范围确定无物品后,在按底座上之熔接下降按钮,使焊头下降在行程下方位置。
  (2)焊头方向调整:
  ①放松4支水平调整螺丝,将焊头之方位于工作物对正,在按机体升降开关使焊头压附工作物。
  ②调整底模前后,左右位置使焊头粘合工作物后,底模在操作方便方向。
  (3)焊头水平调整:
  轻拍焊头四周,使焊头与工作物吻合状况后,平均固定4支水平调整螺丝,再固定底模。
  (4)焊头高低位置调整:
  ①按机体升降开关,使机体下降到熔接位置视窗红线对正于熔接位置,并旋紧机体固定把手。使机体与支柱结成一体。
  ②若工作物之熔接对于高低需准备时,则调整低点微调螺丝顶于升降在熔接后适当位置。
  (5)熔接准备:
  ①选择开关置于“手动”位置,接底座上之下降/上升按钮。视状况设定下降速度,及下降/上升缓冲,工作气压,并调整至升降时不致于产生冲击为止。
  ②依工作物状况,设定出力段数于适当位置。(应从低段试起以维持寿命)在按音波检查开关,并转音波调整螺丝,使振幅表之指示在低刻度为止。注意:按音波检查开关,应按下三秒停止一秒间歇方式,以维护振动予寿命。
    上海上荣超音波设备有限公司成立于1992年,至今走过了20多年的发展历程。本公司主要制造超音波焊接机,热板机,热铆机。公司不仅面向上海市场,而且在全国范围内设立各分公司、销售点,办事处,为东北,华北,华东沿海及重庆地区的客户提供长期的商务支持、技术指导以及售后服务。
    上海上荣超音波设备有限公司拥有一批长期从事超音波技术研究的人才,可以根据客户的需要进行产品开发设计以满足客户的个性化需求。在热板机,热铆机及震动摩擦焊接机领域,本公司也具有相当雄厚的技术实力。2013年开始,上荣公司开始拓展海外市场,在引进先进生产技术和材料加工工艺的同时,着力开发海外市场。
 

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